按照《工業管道安全技術規程》,3.1.3.1,管道設計文件至少應當包括圖紙目錄、設計說明書、管道數據表、管道布置圖、管道材料等級表以及管道材料一覽表,必要時,管道設計文件還應當包括設備布置圖、管道支吊架圖、非標管件圖。這點想必大家都懂。
這里需注意:管道軸測圖(單線圖)、管道安裝材料表(管段表、單管道材料表)由于出圖軟件、各個單位設計質量保證體系和慣例做法不同,會有差別。但對于管線數量大于1根的一套管道設計文件,設計文件應能保證單管道有單管道對應的材料表。也就是說,盡管軸測圖并非一套設計文件的必備要求,但設計單位仍應選擇單軸測圖附材料表,單軸測圖配管道安裝材料表(管段表、單管道材料表)、平面圖或詳圖配管道安裝材料表(管段表、單管道材料表)等形式實現單根管線所用何種材料有明確指向性的要求。否則,設計文件即為不合格,缺乏可施工性。這也是我們對《工業管道安全技術規程》重要的反饋意見之一。
技術要求指向性不明
很遺憾,我們在輔導一些設計單位設計質量保證體系的過程中,常看到這樣的問題,而我們發現,有些綜甲院,居然也做得很差。以管道施工技術要求為例:
有些單位的施工技術要求常常寫作:管道施工及驗收執行GB50235、GB50184、SH3501、GB50517、GB20801、GB50316等規范,有沖突者,以較嚴格的來執行。殊不知:
第一,管道施工及驗收的范圍非常廣,含材料到貨驗收(含閥門到場試壓及驗收)、管道焊前預熱、管道焊接、管道焊后熱處理、無損檢測、壓力試驗、吹掃清洗(含脫脂)、檢驗批/分部工程/分項工程/單位工程/單項工程質量驗收等等,作為一個有心人,認真對比下上述各標準,細節技術要求可謂千差萬別。以無損檢測要求為例,我們曾在 糾結的壓力管道無損檢測比例,無奈的標準規范現狀 一文對無損檢測類規范的差異性做過說明(注:由于規范升版,上文時效性過期)。盡管TSG要求,技術要求不得低于GB/T20801,但實踐中,新版SH3501-2021還是有部分環節與GB/T20801-2020之存在明顯差異。再如焊后熱處理和焊前預熱的管道范圍,同樣有此類問題,我們在后續的文章中會專門闡述。關注我們,便不會錯過。
眾所周知,一個大型項目的壓力管道可能上萬條,想靠施工單位去理清上述規范技術要求的差異,選擇并執行簡直天方夜譚。這也是我們感到近些年來壓力管道設計行業部分單位沒有進步、沒有責任心的一個重要方面。
嚴謹的做法應該是由設計人員根據規范在設計文件中決定在管道施工與驗收的每一個環節,執行哪個規范的哪個條款,并把執行依據在設計文件中做出明確。執行依據層面,比如管道施工驗收,根據SH3501/GB50517來,那就在設計文件中標明SH級。根據GB20801來,那就標明I~V級。否則,施工/驗收/監督單位如何能判斷準確?只有設計人員最了解設計文件!不可能讓施工單位去判斷什么是高鉻鎳不銹鋼、什么是高溫蠕變工況!
標準規范錯誤
這些年,國家出于某種考慮,陸陸續續發布了一系列的工程建設全文強制性規范,見我們
重磅!工程建設全文強制性國標《廠區工業設備和管道工程通用規范》公開征求意見!
最新!住建部組織對全文強制性規范《石油庫項目規范》征求意見!重磅!
大批舊規范強制性條文作廢,GB《燃氣工程項目規范》《供熱工程項目規范》發布,全文可下載!
等文章。上述規范的發布的同時,取代了一大批普通規范的強制性條款。當然,此事兒的利弊見變革進行中!包括新《建規》《爆規》,大量工程建設全文強制性規范陸續發布的背后邏輯!
我們想要說明的是,上述規范的發布,意味著相應的常用規范的強制新條款失效。然而,很多單位居然不知曉有此類強制性規范,設計文件竟然并未引用!實屬不應該。
另外,注意:這些壓力管道常用規范的標準號你可能長期寫錯!,列舉了容易寫錯的規范號,需要各位設計人員注意。
材料設計錯誤
某些設計單位,可能對管道材料的選擇并不清楚,也不想擔責,為了圖省事兒,設計圖紙上僅開具閥門材料。然后加個備注:法蘭墊片和緊固件材料由閥門廠家帶。殊不知:
第一,由于專業分工的差異,一個制造企業不可能什么都生產,比如造閥門的很少同時生產墊片。由閥門廠家供貨墊片,墊片質量如何保證。
第二,你選的閥門適合你的工況,但墊片類型、螺栓類型龐雜,你不列出工況,閥門廠家如何保證他們供貨的墊片、螺栓滿足你們的設計要求。你即便列出工況,閥門廠家如何都有選擇可靠的墊片、螺栓的能力!
設計質量與設計安全又如何保證呢?
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