作者用兩種規格的多壁碳納米管（MWCNT）：140nm×7μm，35nm管束。無活化前處理。

　　有機溶液成份為磷酸三丁酯TBP（簡稱T），2一乙基己基膦酸D2EHPA（簡稱D），煤油（簡稱Κ），含量是50%vTBP+5%ⅤD2EHPA+45%v煤油，簡稱50T5D45Κ，余類推。

　　有機活化溶液制備則首先將計量的鈀鹽或銅鹽溶于水中，在分液漏斗中加入等體積的有機溶液，充分混合振蕩約10mins，以便金屬離子由水相轉移進有機溶液相中，靜置，分液出的有機溶液為活化液，待用。

　　活化是多壁碳納米管有機活化溶液中含Pd90~110ppm，并加入2%vHBF₄（25%v）和20%v乙醇，活化時間4mins，活化后經充分水洗，干燥。

　　化學鍍銅溶液組成為CuS0₄6~8g/L，EDTA35~45g/L，α，α一吡啶75ppm，水合乙醛酸10~20g/L；60℃，5mins。

　　作者采用有機溶液活化方法實現了多壁碳納米管，A1203陶瓷和聚酯薄膜表面化學鍍銅，鍍層完整、均勻，如圖2所示。說明工藝可行，擬優級化工藝參數探討反應機理，實現應用前景。
 

　　金屬粉體材料

　　由于導電和抗電磁干擾材料的需求，金屬粉體材料受到相當程度的關注。通常的金屬粉體無論是球狀還是片狀粉體均存在一些缺點，如金屬粉體的剛性形狀會造成高分子復合材料中某種非均質分布，其高密度也會造成吸波材料過重，限制其應用。Jin Woo Yi等人選用聚酯纖維經化學鍍鎳或化學鍍鐵，然后高溫除去聚酯纖維，獲得形狀規整的空芯粉體材料，粉體在環氧樹脂復合材料中無沉降，均勻分散。鎳/鐵纖維熱處理前后的X光衍射圖，如圖3所示。作者采用的技術路線具有參考價值。實驗基體材料為聚酯纖維（70%PET/30%C0PET），Φ2μm，長度切斷至0.5mm。

特殊纖維織物和電子薄膜

　　竹纖維

　　竹纖維是一種極其豐富的自然資源，竹纖維質輕，強度高，具有優秀的吸油性能。在“竹纖維織物經硅酮表面改性非鈀催化化學鍍鎳”一文中，作者采用3一氨基丙基三甲氧基硅酮（APTMS）偶聯劑對竹纖維表面改性，以還原態的Ag、Cu和Ni作為催化劑，實現了竹纖維化學鍍鎳硼合金，鍍層結合力合格，表面電阻低，磁屏蔽性能好。所獲竹纖維化學鍍鎳試樣在30~1000MHz頻率范圍下的電磁屏蔽效率（SE）測試結果，SE均大于40dB（分貝），即屏蔽效率達99.99%，Ag鹽活化試樣的導電性能最佳，因此磁屏蔽效率突出。
 

　　凱夫拉纖維

　　凱夫拉（聚對苯基苯二酰胺，高分子取向）是一種十分優秀重要的工業織物纖維。凱夫拉纖維的表面金屬化將應用于微電子、汽車、航空航天、醫療、高性能復合材料和軍事工業。在“碘化法非鈀催化工藝制備耐用的化學鍍鎳凱夫拉纖維”一文中，作者采用一種新穎的活化工藝，獲得附著力優良的金屬化凱夫拉。

　　這種工業使用的基本材料是單根直徑約14μm的凱夫拉纖維，為離心甩干原料。碘化過程中，溶液組成為120.1mo1/L，KI0.4mo1/L，90℃×1h，碘化后經丙硐和去離子水洗。親水化表面調整為1%wt十二烷基硫酸鈉，室溫×5mins。

　　浸泡使用的AgN0₃溶液組成為0.1mo1/L  AgN0₃，90℃×1h。還原時溶液組成為0.5%wt NaBH₄。化學鍍Ni一B的鍍液組成為0.2mo1/L醋、酸、鎳，0.15  mo1/L  NaH₂P0₂，0.1mo1/L檸檬酸。0.2mo1/L的DMAB，pH9.0，70℃×30mins。凱夫拉金屬化流程如圖4所示。
 

　　由此所獲化學鍍鎳后的凱太拉，經過拉脫法試驗、超聲波試驗、腐蝕試驗、體積電阻試驗和力學性能試驗，說明金屬化層結合力良好，導電性能穩定，合理的保持了凱夫拉纖維的優秀力學性能。

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