摘 要：MTBE裝置由反應精餾、水冼、1-丁烯精制3個崗位組成，檢修期間發現3個崗位均發生不同程度的腐蝕。根據3個崗位設備的工藝操作、介質特性，分析設備腐蝕原因。針對腐蝕嚴重的設備，通過設備內分組安裝實驗試片及在線檢測實驗測定腐蝕速率。結合各崗位腐蝕原因分析和測定的腐蝕速率，提出預防措施。

 

　　關鍵詞：腐蝕，泄漏，實驗，措施

 

 

　　MTBE裝置由反應精餾、水洗、1-丁烯精制3個崗位組成，2013年檢修發現3個崗位均發生不同程度的腐蝕。醚化崗位設備材質為不銹鋼0Cr18Ni9,檢修換熱器列管壁厚減薄，試壓列管腐蝕泄漏；水洗崗位設備腐蝕嚴重，T-203水洗塔降液板腐蝕嚴重減薄，受液盤及溢流堰處固定塔盤的螺栓孔腐蝕嚴重，E-210甲醇再沸器列管管內有明顯的腐蝕坑，管板焊縫泄漏；1-丁烯精制崗位，E-303B脫異丁烷塔冷凝器設備腐蝕嚴重，列管有多處泄漏。下面分3個崗位對MTBE裝置設備的腐蝕情況進行分析，并提出防腐蝕建議。