材料是人類賴以生存和發展的物質基礎，也是人類社會發展的先導。新材料是指新出現的具有優異性能和特殊功能的材料，以及傳統材料成分、工藝改進后性能明顯提高或具有新功能的材料。新材料是工業產品質量升級換代的保證、產業技術創新的前提，同時也是其他戰略性新興產業發展的基礎。“十二五”以來，在國家政策積極引導和產業內在發展動力的推動下，中國新材料產業不斷發展壯大，在體系建設、產業規模、技術進步等方面取得明顯成就，正處于由大到強的關鍵時期，并將在新一輪科技革命和產業變革中扮演重要角色。

本文闡述“十三五”期間產業發展的方向，同時提出發展中國新材料產業的相關建議和政策取向，希望能給讀者提供有益的參考作用。

一、中國新材料產業發展的重要方向

面對未來新一輪世界科技革命與產業變革和中國經濟社會發展方式轉型升級交匯的關鍵機遇期，必須加速新材料重大技術突破，重視顛覆性技術和替代性技術等的創新與應用，遴選支撐經濟社會發展和國防工業發展重大需求的重點領域，營造適宜產業發展的環境，促進產業結構升級，形成良好產業生態，推動經濟社會可持續發展。在未來的發展過程中，要更加注重提升產品質量，推動發展方式向質量效益型轉變，提升核心競爭力；要更加注重資源型新材料的發展，并與生態保護相結合；要更加注重與新一代信息技術、新能源及環境、生物和健康以及智能制造等重點領域的協同發展，為實現創新驅動發展戰略提供新材料支撐；要更加注重材料從研發、設計、生產到應用的全鏈條產業體系的系統發展，增強可持續發展能力；要更加注重新材料產業的能源消耗以及成本費用，建立資源節約、環境友好型的技術體系、生產體系和效益體系，實現綠色協同可持續發展。

為此，有必要規劃新材料競爭力提升工程、協同應用工程、升級換代工程及前沿新材料先導工程，同時完善新材料產業發展的整體環境，進一步推動新材料產業做優做強，為其他戰略性新興產業提供強有力的支撐。

1.新材料競爭力提升工程

新材料競爭力提升要圍繞微電子制造材料、高效及低成本 LED 照明材料、高質量及大尺寸功能晶體、新型顯示材料、寬禁帶半導體材料、高性能智能與傳感材料、太陽能用材料、新一代動力電池材料、節能玻璃材料、膜材料、高端稀土永磁材料、陶瓷片式元件及其集成器件用材料、新型生態環境材料、可促進組織再生的醫用生物材料、高純超細陶瓷粉體和先進結構陶瓷材料、高性能耐火材料、生物基材料、高性能碳纖維及其復合材料、關鍵材料制造裝備等發展重點，集中攻克關鍵材料研發、生產和應用技術關，提高材料的性能一致性和服役可靠性，解決產品穩定性較差、高端應用比例低、關鍵裝備自給率不足等問題，為加強新材料產業健康發展、擴大高端應用奠定基礎。

（1）微電子制造材料。突破 300毫米硅片的關鍵技術的規模產能，滿足 14 納米線寬集成電路應用要求；突破 450 毫米硅單晶材料生長和FDSOI（fully depletedsilicon on insulator，即全耗盡型 SOI）片制備的關鍵技術；4 ～ 6 英寸（1 英寸≈ 2.54 厘米）SiC/GaN 材料實現批量商業應用；鋯鉿系高 k 材料和配套柵極材料得到商業應用；突破海量存儲材料工程化技術，實現小批量試用；實現磁性隨機存儲器（magneticrandom access memory，MRAM）批量生產。

（2）高效、低成本 LED 照明材料。解決“兩高一低”的技術問題，應從產業鏈的主要部分，即襯底、外延、芯片、封裝和應用等方面提出協同解決方案。著力研究突破大尺寸寬禁帶半導體單晶材料和加工技術，高效率、低成本 LED 外延 / 芯片開發技術，高效 LED 封裝和智能燈具設計、開發技術等。大力發展 LED 照明新技術能有效提升產品性價比和市場競爭力，實現低碳節能照明、環保照明。

（3）高質量、大尺寸功能晶體。突破大尺寸、高質量激光、非線性光學、壓電、閃爍及其他功能晶體制備關鍵技術，滿足國家重大工程、通信和電力等產業需求，發展醫療和安全檢測等儀器產業，打破國外壟斷，形成有中國自主知識產權的功能晶體和相關裝備的高附加值產業體系，帶動產業發展。

（4）新型顯示材料。突破可印刷半導體 / 納米功能 / 電光材料、印刷顯示基板材料、印刷工藝技術、高可靠性紅綠藍光半導體激光的材料和芯片制備 / 封裝與集成應用、超廣角光學成像設計與批量制造關鍵設備及工藝等領域的關鍵技術。

（5）寬禁帶半導體材料。發展面向高電壓及大容量智能電網、軌道交通等重大需求的 SiC 材料和電力電子器件；面向低成本、高性能民用需求的 GaN 材料和電力電子器件；面向移動通信重大需求的 GaN 材料和射頻電子器件；面向智能化、多樣性的超越傳統照明的 GaN 光電子材料和器件。

（6）高性能智能與傳感材料。主要包括磁致伸縮材料、形狀記憶材料和高性能自旋傳感材料制造新技術。重點研制具有源頭創新的新型巨磁致伸縮材料。通過材料晶體生長取向控制、材料相組成和組織組成控制，實現材料性能的高度均勻性和不同批次材料性能的高度一致性，形成規模化生產。形狀記憶材料制備新技術應重點開展合金個性化設計與制造等技術研究，著力突破介入支架、人工關節、骨修復等新型醫用材料的設計及制造等技術瓶頸。傳感材料制造技術應重點研發符合物聯網應用需求的自供電無源傳感終端技術，突破核心敏感材料、器件封裝等關鍵技術。大力發展高性能智能傳感材料與可穿戴設備制造新技術（圖 1），加強自旋電子學材料和器件的研發與產業化，為智能社會提供支撐。

（7）太陽能用新材料。以硅基光伏和光熱用關鍵材料為重點，完善多晶硅產業化技術和裝備，發展多晶硅制備新技術，提高并穩定多晶硅品質，降低能耗，強化多晶硅副產物綜合利用。發展高性能大尺寸晶硅、超薄型硅片及其低成本電池制備技術和裝備；發展高效率、長壽命非晶硅 /微晶硅等薄膜電池制備技術和裝備。發展高效率、長壽命真空集熱管及材料產業化關鍵技術和裝備。研發先進太陽能利用新材料和新技術，為實現中國向太陽能生產強國轉變提供技術支撐。

（8）新一代動力電池材料。突破鋰離子電池用新一代高比容正極材料等關鍵材料的產業化工藝與裝備技術，掌握高比容量、高電壓類正極材料和硅基復合負極材料的關鍵技術，以及高安全性電解質和隔膜材料制備技術，形成高比能鋰離子電池的材料體系，至 2020 年新型鋰離子電池單體比能量提高到 350 瓦時 / 千克。突破燃料電池用高電導率的質子交換膜材料、耐腐蝕金屬雙極板、高性能膜電極制備技術，開發氫儲存與運輸技術，推進氫燃料電池的廣泛應用；開展適合堿性膜燃料電池的催化劑材料、堿性陰離子交換膜材料研制，開發下一代低成本燃料電池技術；制定燃料電池及氫儲存、運輸相關標準。

（9）節能玻璃材料。突破節能玻璃的關鍵技術，研究低輻射鍍膜玻璃、陽光控制鍍膜玻璃、光譜選擇性高效且超低能耗鍍膜玻璃、外場響應（光致變色、電致變色、熱致變色）智能節能玻璃等制備和性能優化技術；開發以化學氣相沉積為代表的低能耗、低成本浮法在線低輻射鍍膜工程化技術和以磁控濺射為代表的高性能離線低輻射鍍膜工程化技術；發展真空節能玻璃產業化技術。

（10）膜材料。突破高性能海水淡化膜材料、低成本陶瓷納濾膜材料、有機納濾膜材料、高強度 PVDF 膜（即聚偏二氟乙烯膜）材料制備技術，使其具備國際競爭力；另外，在海水淡化、城市污水處理及回用、自來水安全等涉及民生的行業實現規模化應用，保證人民用水安全；此外，在油田、印染、焦化、發酵等大型排污行業實現污染物減排和水回用，大力推進上述行業綠色發展。

（11）高端稀土永磁材料。研究開發高性能、高服役特性的低釹、低重稀土、混合稀土燒結釹鐵硼材料與納米復合永磁材料；掌握新型鈰稀土永磁體、極端環境稀土永磁材料、稀土黏結磁粉及磁體和特高溫釤鈷永磁體的制備技術，突破稀土磁致伸縮材料及器件、磁致冷材料及器件、超高性能稀土磁性功能材料的工程化制備和應用技術。

（12）陶瓷片式元件及其集成器件用材料。突破納米晶陶瓷燒結技術、低損耗陶瓷介質低溫共燒技術，掌握高性能小尺寸多層陶瓷電容器、低溫共燒陶瓷材料的制備技術。

（13）新型生態環境材料。開發符合中國材料行業實際情況的材料全生命周期清單建模方法與環境影響評價模型，建立材料生命周期環境負荷屬性與材料性能的交互模式及其綜合環境負荷 - 性能表征體系。發展外保溫系統 A 級不燃材料產業和應用技術體系；開發電子廢棄物中廢棄金銀鉑等貴金屬的高效循環關鍵材料技術、廢棄鈷鎳銅等中國稀缺金屬的循環再造關鍵材料技術、電子廢棄物高效拆解工藝技術及裝備等，形成具有自主知識產權的電子廢棄物（包括廢舊電池）金屬高性能循環再造材料的核心技術和標準體系。

（14）可促進組織再生的醫用生物材料。突破組織誘導性生物材料設計和制備的工程化技術，在具有自主知識產權的骨誘導性人工骨取證實現產業化的基礎上，突破軟骨、神經、肌腱、角膜等非骨組織誘導性材料及一批結構組織的組織工程化制品的制備技術；作為前沿技術儲備，著手組織工程化人工肝、腎、牙等人工器官再生設計和制備技術研究。

（15）高純超細陶瓷粉體和先進結 構 陶 瓷 材 料。 攻 克 Al2O3、SiC 和Si3N4（氮化硅）等高純超細陶瓷粉體的規模化制備關鍵技術，實現粉體的批量供貨，替代進口產品，支持相應先進結構陶瓷產品的工程化研制與產業化。突破先進結構陶瓷材料關鍵構件批量制備的成型、燒結與加工及凝膠注模成型技術和增材制造等關鍵技術；掌握薄帶連鑄薄壁類管件等的低壓反應熱壓燒結成型、擠出成型等關鍵技術，在國家重大工程和國防建設方面形成自主保障能力。掌握自主知識產權，實現批量化生產，形成具有核心競爭力的產業。

（16）高性能耐火材料。開發以高鋁礬土、菱鎂礦、石墨、石英、藍晶石、鎂橄欖石等為代表的中國優勢非金屬礦產資源高效綜合利用的關鍵技術；以中低品位礦物資源為主要原料開發高性能免燒成氧化物 - 非氧化物復相耐火材料；開發支撐先進冶金技術和高溫工業需求的高性能耐火材料、高強度節能隔熱保溫耐火材料及輕質節能型窯具耐火材料技術以及環境友好且生態安全的高性能耐火材料技術，開展耐火材料全壽命期內可靠性計算機仿真和模擬及預測研究。

（17）生物基材料。攻克原料“非糧化”和材料性價比合理化的技術難題，進而實現產業化和在市場機制下的持續發展。開發新型高效催化劑及生物質高效轉化技術，突破生物基材料原料單體和聚合物的工程化制備技術及成型加工技術，實現規模化應用。開發可用于農田地膜和包裝的新型生物基聚合物材料及加工工藝；突破經濟可行的可生物降解二氧化碳基塑料規模化制備和改性關鍵技術。

（18）高性能碳纖維及其復合材料。開展國產碳纖維碳 / 碳復合材料的低成本化技術、極端服役用碳 / 碳復合材料制備技術、檢驗檢測與質量控制技術攻關，突破國產碳纖維碳 / 碳復合材料研發和工程化的瓶頸問題；實現軍用高端碳 / 碳復合材料和民用高性能、低成本碳 / 碳復合材料的工程化批量應用，滿足大飛機工程、先進飛行器工程等國防現代化和國民經濟建設對高性能碳 /碳復合材料的需求；推動碳 / 碳復合材料生產制造向高端技術、高端品牌方向發展，實現碳 /碳復合材料產品系列化、產業規模化，滿足航空航天、能源、交通、建筑等領域的需求。

（19）關鍵材料制造裝備。加快突破關鍵材料制造裝備的制備關鍵技術和核心部件的制備關鍵技術，積極推進裝備與系統的工程化、產業化應用，建設覆蓋研發設計、裝備制造及技術服務的完整產業體系，為材料的研發和生產提供有力支撐。

2. 新材料協同應用工程

新材料協同應用工程主要是以新一代信息技術、航空航天、能源、交通、先進裝備等重大工程需求為牽引，開展重點新材料協同應用示范，促進材料與終端產品的協同創新與發展。

（1）高品質特殊鋼。高品質特殊鋼是指具有更高性能、更長壽命、環境友好、高附加值的特殊鋼品種。為制備高強度、高韌性、長壽命的高品質特殊鋼的制備需求，必須加強高效低成本潔凈鋼冶煉技術、新一代控軋控冷及在線熱處理技術的研究與應用，重點研究開發汽車用高強度、高韌性的第三代汽車用鋼；特殊船舶及海上鉆井平臺用低合金高強度鋼板（F 級，Z 相鋼）；深井超高強度、超低硫含量、超高韌性和抗氫致裂紋（hydrogen-induced cracking，HIC）管線鋼；高速鐵路的高強韌性鋼軌、車輪、車軸及彈簧用鋼；第三代核電用鋼，風電主軸、軸承和齒輪等用鋼以及超超臨界火力發電機組的高溫耐蝕鋼；發電、輸變電用高品質硅鋼等的關鍵生產技術，為滿足戰略性新興產業和國家重大工程需求、提升裝備制造水平、促進節能減排做出貢獻。

（2）高溫合金。高溫合金按基體元素可分為鎳基、鐵基和鈷基合金，按制備工藝分為變形、鑄造和粉末冶金高溫合金。高溫合金具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，是航空發動機中不可替代的關鍵材料（圖 2）。重點研發高溫合金錠的擠壓開坯和盤件的等溫鍛造，用于定向凝固柱狀晶合金、單晶合金和定向凝固共晶合金制造的高溫度梯度定向凝固技術，以及高純潔度粉末渦輪盤制造技術；提高鈮硅基合金抗氧化性的合金化和涂層技術。開發滿足航空航天發動機的耐熱腐蝕、長壽命、大尺寸的難變形高溫合金盤件材料和耐熱腐蝕、耐疲勞、高屈服強度的第三代、第四代低成本單晶高溫合金產品，進一步提高高溫合金的研發和應用水平，實現中國航空航天發動機的國產化。

（3）新型有色金屬合金材料。新型有色金屬合金材料是指具有高強韌、耐高溫、耐腐蝕和高導電率等優異綜合性能的鋁、銅、鎂、鈦、鎢、鉬等有色金屬及合金材料。發展高潔凈、高均勻性合金冶煉和凝固技術，大規格鑄錠均質化半連鑄技術，大型材擠壓、拉伸與矯直技術，復雜鍛件等溫模鍛、鋁合金板材新型軋制、中厚板（80 ～ 200 毫米）固溶淬火、預拉伸與多級時效技術；新一代高性能銅合金制備加工和應用技術，高性能鑄造鎂合金及高強韌變形鎂合金制備與鎂合金大型型材和寬幅板材加工、腐蝕控制以及防護技術；鈦合金冷床爐熔煉、型材擠壓、精密管棒絲材成型和殘料回收技術；鎢、鉬等難熔金屬的高壓熔凝方法。實現新型合金材料的更新換代和全面國產化，進一步支撐中國航空航天、新一代信息技術、現代交通運輸業和國防工業的發展。

（4）特種陶瓷纖維與先進陶瓷基復合材料。攻克 BN（氮化硼）等高性能陶瓷連續纖維工程化制備關鍵技術，突破第二代 SiC 陶瓷纖維的工業化生產關鍵技術，實現大批量生產；突破 SiBCN（硅硼碳氮）陶瓷纖維的小批量制造關鍵技術，建成工程化制備驗證線；突破短纖維增強陶瓷基復合材料（如 Cf、SiCf、SiBCN 等）與典型構件的成型燒結關鍵技術，攻克連續纖維編織體增強先進陶瓷基復合材料（如 SiCf/SiC、BNf/Si3N4 等）的航空航天防熱與高溫結構部件的批量制備關鍵技術，形成自主知識產權的成套裝備能力，裝備性能與國際水平相當；建立特種陶瓷纖維與陶瓷基復合材料質量檢測技術體系和標準；進一步增強中國陶瓷基復合材料產業的技術創新能力和產業化技術水平，以滿足國家安全及重大工程的需求。

（5）下一代高性能增強纖維材料。研制拉伸強度大于 7000 兆帕及高抗壓縮的下一代高性能碳纖維、高模量高強度有機高性能纖維、高性能碳納米管及其纖維增強材料，突破下一代高性能碳纖維原絲制備及碳化工藝技術、高強高模有機纖維聚合物合成及紡絲工藝技術、高性能碳納米管批量制備技術及其紡紗工藝技術，大跨度提高復合材料力學性能，使復合材料向高性能化方向持續發展，滿足下一代飛行器結構輕量化和多功能化的需求。

（6）超高韌性耐高溫樹脂基復合材料。研制下一代超韌性環氧樹脂基復合材料，突破高韌性環氧樹脂基體增韌技術及其與高性能碳纖維的復合工藝技術，實現復合材料的減重效率至 35% 以上。研制長期使用溫度250℃以上的高韌性耐高溫聚酰亞胺復合材料，突破高溫高韌性聚酰亞胺樹脂基體的合成技術、預浸料批量穩定制備技術及其復合材料大尺寸構件的成型工藝技術，滿足高超音速飛機的發展需求。研究耐溫 450℃以上的有機無機雜化樹脂基體及其復合材料成型工藝，突破耐高溫有機無機雜化聚合物分子的設計合成及其復合材料成型關鍵工藝，滿足航空發動機及超高音速飛行器等結構的需求。

（7）新型樹脂基結構 / 透波和結構 / 隱身復合材料。研制多頻透波和結構 / 隱身一體化的寬頻吸波和透波復合材料技術及耐大功率密度結構 / 透波復合材料技術，滿足先進裝備電子對抗發展的需求。研制碳納米管改性碳纖維增強樹脂基復合材料，提高復合材料的導熱導電性能，滿足未來裝備結構防雷擊、防冰與電磁屏蔽等對結構/ 功能一體化復合材料的需求。研制中低密度輕質防熱復合材料和空間用高模量超輕結構復合材料，滿足新一代戰略戰術導彈和衛星的發展需求。

3. 基礎材料升級換代工程

“加快基礎材料升級換代”是深入落實“中國制造 2025”的重要任務，通過重點基礎材料的設計開發、制造流程及工藝優化等關鍵技術和國產化裝備的重點突破，實現鋼鐵、有色金屬、石化、輕工、紡織、建材及特色資源等重點基礎材料的高性能、高附加值、綠色高效低碳生產，促進基礎材料的性能改進和升級換代。

（1）鋼鐵材料。重點研究高品質特殊鋼、船舶與海洋工程用鋼、交通與建筑用鋼、能源用鋼等鋼鐵材料的強韌化機制與高可靠長壽命機理，突破高潔凈度冶煉、均質化與組織精細化控制，構建綠色化與智能化鋼鐵流程，完善評價標準體系，實現關鍵技術及典型品種示范應用，形成中國鋼鐵材料品種、生產、應用、評價與標準規范體系，顯著提高材料的質量穩定性、可靠性和適應性，滿足國民經濟建設、重大工程及高端裝備制造等需求。

（2）有色金屬材料。開展有色金屬材料新型強化相 / 功能相設計和微觀組織全過程協同控制研究，重點突破有色金屬材料的先進凝固—冷 / 熱變形加工—強韌化熱處理等全流程制備加工，以及復雜結構件成型—殘余應力消減—異質金屬連接—表面處理等工程化應用技術，著力發展一批新型大規格高性能輕合金材料、高精度銅及銅合金材料、高純稀有 / 稀貴金屬材料、粉末冶金難熔金屬及硬質合金材料等大宗高端產品。

（3）石化材料。重點研究石化材料介觀尺度的分子混合、材料的構效關系；重點突破新型高效催化、分離和過程強化關鍵技術；著力發展基礎化學品的綠色制備、合成樹脂的高性能化、特種高端石化材料等制備技術，解決石化材料低端產品嚴重過剩、高端產品嚴重依賴進口、環境風險大、資源瓶頸制約等突出問題，使石化材料制備技術與產品性能顯著提升。

（4）輕工材料。重點開展造紙、皮革等所用天然原料組分的結構表征、高效分離和重組利用技術，塑料加工機理與流變學行為，工藝、形態與性能的關系模型，表面活性劑的催化體系、機理等關鍵技術的研究；突破新型高效分離與利用技術、輕工材料安全化技術、高效高值化加工技術等；著力發展輕量化技術與材料、環保新材料、短流程及高效制備工藝技術、高性能材料制造技術等，促進輕工材料向生產過程綠色化和高效化，產品功能化、生態化和高值化等方向發展。

（5）紡織材料。重點研究纖維材料制備全流程的智能化、紡織材料構效關系；重點突破差別化纖維高效柔性化制備，紡織材料功能與結構設計、精細化加工，以及紡織材料綠色制造等關鍵技術；著力發展差別化功能紡織材料、工程用紡織材料、生物基紡織材料，實現紡織材料的高品質化、高功能化、差異化及生態加工，提升中國紡織服裝自主品牌發展水平，支撐土工、建筑等產業領域發展需求。

（6）建筑材料。重點研究建筑材料及制品高性能化設計和劣化演變規律等基礎科學問題，突破材料物相匹配及結構優化設計、礦物形成反應熱力學與動力學及過程控制、高端產品制造和智能化裝備等共性關鍵技術，著力發展特種水泥、長壽命高性能混凝土、特種玻璃、先進陶瓷、環保節能非金屬礦物等材料，滿足國家重大基礎建設工程需求、海洋開發與戰略性新興產業發展急需，帶動建材行業技術提升和升級換代。

（7）特色資源礦產的高效開發和利用。加強稀土、稀有金屬、鋰等特色資源的有效保護和高質化利用；開發特色資源的可再生循環利用技術，提高材料回收利用率；推廣應用特色資源開采、冶煉分離、材料深加工的智能化和綠色化工藝，為綠色制造提供應有的支撐。

4. 前沿新材料先導工程

前沿新材料先導工程要把握全球科技革命和產業變革發展方向，堅持原始創新，加強前瞻性研究，攻克核心技術瓶頸，獲得一批重大技術成果。

（1）石墨烯（圖 3）、碳納米管等低維材料。開發石墨烯和碳納米管的可控、規模制備及產業化關鍵技術，碳基電化學儲能技術，碳基薄膜放量制備技術及高性能器件，碳基冷陰極功率型高頻真空電子器件，碳納米管數字集成電路，高性能柔性碳基薄膜電子器件；實現碳納米材料在抗靜電、散熱、防腐蝕等各種功能涂層、導電油墨、導電和導熱復合材料中的應用；發展高品質、低成本、高產率的綠色規模化石墨烯制備、分級、改性新技術及面向高性能器件（光電、微電子、光學、儲能、導電、導熱、生物傳感等）、特種分離等重大應用的關鍵技術。

能和制作工藝等方面的嚴峻挑戰。近期，應開展光子晶體在光催化及污水治理方面的研究，加強超材料在衛星天線、公共 Wi-Fi、先進通信設備、新型濾波器、定向耦合器、特種天線及隱身技術方面的技術開發和實際應用。

（3）超導材料。低溫超導材料，包括 ITER（國際熱核聚變實驗反應堆）用 NbTi 和 Nb3Sn 超導線材的規模化制備技術研究；MRI（核磁共振成像）用 NbTi 超導線材的批量化技術研究；NMR（核磁共振）用 Nb3Sn 超導線材研制。開發第二代高溫超導帶材，包括千米級基帶的無接觸拋光技術、種子層的制備技術、氧化物隔離層的外延生長技術及高性能、低成本 YBCO（氧化釔鋇銅）超導層制備技術等。研發新型鐵基超導材料，提高載流能力，完善材料制備工藝和應用技術。開發MgB2（二硼化鎂）超導線材批量化制備技術，實現 MgB2 千米長線的規模化生產。開展滿足航空、航天及醫療設備要求的直接冷卻大口徑超導磁體制備技術研究，解決低溫系統與磁體系統的集成關鍵技術。

（4）前沿生物醫用材料。當前生物材料科學與產業面臨革命性變革。

刺激機體發生特定生物反應，誘導組織或器官再生的生物材料是當代生物材料科學與產業的前沿，是未來 20年左右產業的主體，有必要提前布局。

應加強基礎科學機理的研究，包括可誘導組織再生及智能生物材料的設計和分子機制、先進的制造方法學、通過體外或短期體內試驗評價材料長期生物相容性與有效性的研究；同時加強前沿支撐技術的突破，包括生物 3D打印技術、生物材料基因組平臺、生物活性物質（蛋白、基因、細胞等）控釋載體及系統等。

二、發展中國新材料產業的建議

未來有必要面向信息、高端裝備與制造、綠色低碳、生物和數字創意產業及重大工程的需求，在機制體制方面給予新材料產業更有力度的支撐，進一步加強新材料產業的提質增效和協同應用，提高新材料的基礎支撐能力，加快實現中國從材料大國向材料強國的轉變。

1. 完善新材料產業化發展的整體環境

加強國家對新材料基礎研究的投入，高度重視當前處于研發階段的前沿新材料，適度超前安排；著力突破新材料產業發展的工程化問題，提高新材料的基礎支撐能力。加快完善有利于推動新材料產業進步的政策和法規體系，制定新材料產業發展指導目錄和投資指南，完善產業鏈、創新鏈、資金鏈。遵循“誰投資、誰負責”的原則，加強對國有資本投資回報率的監管；突出國家對重點行業的聚焦支持，防止出現“投資碎片化”。 加強國家各類研發計劃與產業發展的銜接，鼓勵民營資本投資新材料產業，深化加快出臺混合所有制企業改革的政策，積極營造新材料產業發展科技創新、投融資等政策法規的整體環境。

2. 加強新材料產業發展的支撐基礎

進一步加大對新材料制備和檢測自動化設備的研發支持，集中力量開發提高產品質量、降低制造成本的核心裝備，重視新型低成本制造工藝及其配套技術的創新，深化發展新材料的智能化制造技術。建設包括材料指標體系標準（融合生產與應用方）、材料試驗體系標準（與指標對應）以及材料評價體系標準（試驗有效性評價、材料性能評價、服役評價）的三大體系，形成具有系統性、多元性、先進性、適用性及動態性等特點鮮明、國際一流的材料與試驗標準體 系（ChineseSociety of Testing Materials，CSTM）。從戰略高度重視和研究新材料產業的知識產權體系，加強知識產權保護，鼓勵新材料研發中的原始創新與集成創新，逐步形成具有自主知識產權的材料牌號與體系，建立新材料結構設計 / 制造 /評價共享數據庫，開展協同應用試點示范，搭建協同應用平臺，推進新材料產業的結構調整和升級換代。

3. 推進新材料融入全球高端制造業供應鏈

抓住中國工業化進程加速的歷史機遇，培育、拓展新材料消費市場，特別是中高端市場，以需求帶動發展，促進企業上檔次、上規模，推動供給側結構性改革；擴大與國際制造企業的全方位合作，推動新材料快速融入全球高端制造供應鏈。加快營造新材料相關企業自主經營、公平競爭的市場環境，以企業為投資主體和成果應用主體，加強產學研用相結合，充分發揮市場配置資源的基礎性作用，提高資源配置效率和公平性。推動優勢企業實施強強聯合、跨地區兼并重組、境外并購和投資合作，提高產業集中度，加快發展具有國際競爭力的企業集團，集中力量培育和塑造中國名牌新材料產品。

4. 積極培養和引進創新人才

實施創新人才發展戰略，支持企業加強創新能力建設，不斷加大新材料領域創新型人才的培養力度，吸收國外高水平的技術和管理人才，建立適合創新人才發展的激勵和競爭機制。同時，鼓勵新材料企業積極開展國際合作與交流，引進國外先進技術和管理經驗，不斷提升中國新材料企業管理水平。充分發揮行業協會、科研單位和大學的作用，共同建立新材料專家系統，加強新材料研發、生產和應用的直接溝通和交流。專家系統定期對國內外新材料研發和應用需求進行調研與評估，發揮思想庫作用，就新材料發展和需要關注的重點問題提供咨詢意見。