9月28日，2016年國家重點研發計劃項目“大規格高性能鎂合金變形加工材制造關鍵技術”在重慶大學正式啟動，該項目由重慶大學牽頭，中國科學院金屬研究所、上海交通大學、重慶長安汽車股份有限公司等21家單位共同承辦。

    變形鎂合金的高性能化、大規格化和低成本化（簡稱“三化”）是其大規模推廣應用和整個鎂產業健康發展的關鍵。因此，解決目前高性能變形鎂合金及其加工制造等關鍵技術的瓶頸問題，對于大規模推廣鎂合金產品的應用，乃至提升鎂合金產業的競爭力具有很重要的戰略意義。

    我國擁有世界上70%的鎂礦資源，重慶是重要的鑄造鎂合金產品生產基地，但對具有巨大前景的變形鎂合金的應用卻相對較少。為此，該項目的啟動，將圍繞高性能化、大規格化和低成本化，以“高合金、高純凈、高均質”為基礎，開展重慶鎂合金變形材規模化生產和產品多樣性共性關鍵技術攻關。

    項目負責人潘復生教授告訴記者，此項目將解決我國超高強/大規格鎂合金變形材一系列產業化共性關鍵技術難題，如性能差、成形難、效率低、成本高、應用領域窄等，也進一步解決重點產業、重大工程對大規格高性能鎂合金變形材的迫切需求。同時，該項目還將發展一批高性能變形鎂合金，形成高強韌型材和鍛件、高精度板帶卷材等大規格高性能鎂合金變形材制備加工的5項關鍵技術和裝備，以及大規格變形材殘余應力消減和表面防護2項應用技術。

    據悉，這些項目的成果最終將可以實現鎂合金在交通工具、電子通訊、航空航天、武器裝備等重點產業和重大工程上的集成應用示范。同時，項目完成后，我國變形鎂合金產品的應用量有望在5-10年內增加5-10倍以上，節能減排效益顯著、社會經濟效益巨大，對我國產業升級、行業進步和社會發展都將有重要意義。

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責任編輯：王元

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