最近，由空客公司位于西班牙、德國、美國和法國的幾家公司組成的聯(lián)合研發(fā)團隊創(chuàng)新性的開發(fā)出了一種可用于A350 XWB客機的獨特的復(fù)合材料修復(fù)工藝，該成果已在A350-900測試機上獲得了驗證。

    空客表示，盡管該工藝所涉及的粘接工藝并不是最新的，但其工裝和自動化程度前所未有。

    該聯(lián)合開發(fā)團隊開發(fā)了一種便攜式的自動化修復(fù)噴射機，它可以將磨料與水混合后，噴射去除500平方厘米的受損材料，隨后用新的碳纖維進行修補。

    該修復(fù)技術(shù)開發(fā)項目主管Sebastien Hanser稱：“該修復(fù)噴射機是一臺空客品質(zhì)的工裝設(shè)備，其優(yōu)勢在于能夠重復(fù)任務(wù)及含有碳塵。它適用于飛機上那些人工修補困難的位置，如需要工人倒掛修補的部位。同時，該設(shè)備的發(fā)展?jié)摿薮蟆?rdquo;

    Sebastien補充說：“該項目同時開發(fā)了全新的充氣潔凈間，為制造工廠提供了與生產(chǎn)飛機部件相似的環(huán)境條件。溫度、粉塵濃度和濕度都是可控的，為我們開展對清潔度和干燥度要求較高的工作提供了可能。”

    在空客A350 XWB的認證過程中，該團隊采用全尺寸試件進行疲勞測試，并完成了六級技術(shù)準備（Technology Readiness Level 6, TRL 6）。去年年底，該團隊在法國圖盧茲對第二架試飛的A350客機（編號MSN003）進行了實際服役條件下的修復(fù)測試。

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責任編輯：王元

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