納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體節能技術是一項通過在各種高溫爐窯蓄熱體（如格子磚或蓄熱球等）表面涂覆一層高輻射率材料，通過強化輻射換熱，提高物體表面溫度，增加物體內外溫度梯度，使物體升溫期吸熱速度和吸熱量增加，降溫期放熱速度和放熱量也增加，提高爐窯熱效率，減少能源消耗和廢氣排放，保護耐火材料，延長爐窯壽命的節能降耗新技術。

    1、納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體節能技術原理

    北京志盛威華化工有限公司長期對節能紅外線研究，研發的ZS-1061納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體材料具有高輻射、高吸收的特性，將其涂覆在復雜結構的高爐熱風爐、焦爐、裂解爐等多種爐窯的蓄熱體表面及燃燒室內壁，可以提高蓄熱體和燃燒室立火道表面的發射率（從涂覆前的0.6-0.7提高到0.92以上），強化高溫環境下固體表面與氣體間的輻射傳熱，提高蓄熱體的表面溫度，加大表里溫度梯度，增加了蓄熱量，提升能源利用效率，降低燃料消耗。

    2、納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體關鍵技術

    （1）粉體超細化納米技術；

    （2）表面前處理強化技術；

    （3）高輻射高保溫技術；

    （4）抗熱震性好、附著力高等。

    3、納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體工藝流程

    按照納米ZS-1061陶瓷遠紅外輻射涂料涂層/黑體材料選取多陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結劑和懸浮劑和志盛威華特制的高溫溶液等精加工而成。

    在使用納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體材料前，需要對耐材基體進行前處理，噴涂一層過渡涂料以降低耐材基體的表面張力，提高ZS-1061陶瓷遠紅外輻射涂料與耐材基體的吸附力。過渡涂料干燥后，將納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體涂料通過浸泡滲透或噴涂等方式包覆于耐材基體表面，形成一層發射率大于0.92、厚度約為0.3mm的致密覆層，起到保護耐材、防止渣化的效果。ZS-1061陶瓷遠紅外輻射涂料/黑體技術在高爐熱風爐上的應用如圖1所示。

    圖1納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體材料應用示意圖

    4、納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體主要技術指標

    （1）品牌志盛威華，型號ZS-1061；

    （2）附著力≥1級，發射率≥0.92；

    （3）耐火度：涂層1800oC/黑體1400℃；

    （4）比重：（1.8～2.0）×103kg/m3；

    （5）提高爐窯風溫15oC以上；

    （6）節約煤氣消耗量5%以上。

    5、典型用戶及投資效益

    典型用戶：首鋼京唐（曹妃甸）、鞍鋼、普鋼、沙鋼、日照鋼鐵公司等。

    典型案例1

    案例名稱：ZS-1061陶瓷遠紅外輻射涂料/黑體技術在首鋼京唐2#5500m?高爐熱風爐的應用

    建設規模：36.5萬塊格子磚表面涂覆納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體。建設條件：在高爐熱風爐新建或大修時應用。主要技改內容：2#5500m?高爐的4座熱風爐上部50層格子磚和2座預熱爐上部25層格子磚采用ZS-1061納米陶瓷遠紅外輻射涂層/黑體技術。技改投資額807萬元，建設期1年。年節能量18777tce，年減排量49571tCO2。項目經濟效益1095萬元，投資回收期9個月。

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責任編輯：王元

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