金屬腐蝕普遍存在于生產(chǎn)生活中，了解它們能幫助我們節(jié)約生產(chǎn)成本，提高我們的生產(chǎn)效率。知己知彼方能百戰(zhàn)不殆，快來看看吧，這里替你總結(jié)了好多種類型的腐蝕，一定對你有幫助。

    生活中有許多不同類型的腐蝕，每一種腐蝕都可追溯其金屬發(fā)生化學(xué)變化的原因而進行分類。下面列出的是9種常見類型的腐蝕：

    1.一般攻擊腐蝕

    也稱為均勻攻擊腐蝕，一般攻擊腐蝕是腐蝕最常見的類型，它是通過化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)來導(dǎo)致金屬的整個裸露表面的腐蝕惡化。最終，金屬腐蝕惡化成廢材。一般攻擊腐蝕破壞的金屬量占受腐蝕破壞的金屬量的最大比重，但一般攻擊腐蝕仍被認為是安全的，是因為它是可預(yù)見的，并且是往往可以預(yù)防的。

    2.局部腐蝕

    不同于一般攻擊腐蝕，局部腐蝕專門針對金屬結(jié)構(gòu)的一個區(qū)域。局部腐蝕通常被分為三類：

    （1）點蝕：當一個小孔或空腔在金屬內(nèi)部形成時，點蝕的結(jié)果通常是一塊小區(qū)域的鈍化。這個區(qū)域成為陽極，而其余的金屬部分成為陰極，從而產(chǎn)生局部的電反應(yīng)。這塊小區(qū)域的劣化能滲透整塊金屬，并可能導(dǎo)致金屬變成廢材。這種形式的腐蝕通常難以檢測是因為它通常產(chǎn)生于比較小的區(qū)域，并且可能被腐蝕產(chǎn)生的化合物所覆蓋而隱藏起來。

    （2）縫隙腐蝕：與點蝕相似，縫隙腐蝕發(fā)生在特定的位置。這種類型的腐蝕通常與所處的微觀環(huán)境相關(guān)聯(lián)，比如發(fā)生在墊片、墊圈和夾具底下。酸性條件或縫隙中氧氣含量較高均會導(dǎo)致縫隙腐蝕。

    （3）絲狀腐蝕：當水破壞涂層時，涂層或者電鍍表面的下方會發(fā)生絲狀腐蝕，它開始只是涂層中的小缺陷，漸漸蔓延到整體從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)缺陷。

鎂合金的絲狀腐蝕

    3.電化學(xué)腐蝕

    電化學(xué)腐蝕，不同于一般的金屬腐蝕，當兩種不同的金屬同時位于腐蝕性電解液中時便會發(fā)生。其中一種金屬成為陽極，另一種金屬成為陰極，兩種金屬之間會產(chǎn)生電偶。陽極亦稱犧牲金屬，腐蝕和惡化速度比其獨自腐蝕時更快，而陰極腐蝕惡化的速度會比其他方式更慢。

    電化學(xué)腐蝕發(fā)生的三個必備條件：

    （1）不同種金屬間必須存在電化學(xué)反應(yīng)；

    （2）金屬間必須有電接觸點；

    （3）金屬必須暴露于同一電解質(zhì)中。

    4.環(huán)境腐蝕

    環(huán)境腐蝕是一種復(fù)雜的環(huán)境條件綜合影響金屬性能的腐蝕過程。化學(xué)，溫度和與壓力有關(guān)的條件可導(dǎo)致以下類型的環(huán)境腐蝕：

    （1）應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）

    （2）腐蝕疲勞

    （3）氫致開裂

    （4）液態(tài)金屬脆化

    5.流動輔助腐蝕（FAC）

    流動輔助腐蝕，或稱為流動加速腐蝕，當氧化物的金屬表面上的保護層溶解或被風或水除去時，下面一層的金屬開始裸露，從而進一步地腐蝕和惡化。

    6.晶間腐蝕

    晶間腐蝕是發(fā)生在金屬的晶粒邊界上的化學(xué)或電化學(xué)攻擊。原因是在金屬內(nèi)部，往往具有比晶界附近更高的雜質(zhì)含量，致使這些邊界相比內(nèi)部金屬更容易受到腐蝕。

    7.脫合金化

    脫合金化，或稱為選擇性浸出，是合金中特定元素的選擇性腐蝕。脫合金化的最常見的類型是不穩(wěn)定的黃銅發(fā)生脫鋅。在這種情況下腐蝕的結(jié)果是銅材劣化且多孔。

    8.摩擦腐蝕

    摩擦腐蝕的發(fā)生是由于在粗糙的表面反復(fù)摩擦，接觸和/或振動的結(jié)果，這會造成在材料表面發(fā)生凹坑和凹槽的腐蝕。摩擦腐蝕通常發(fā)生在機械旋轉(zhuǎn)和沖擊時，裝配螺栓和軸承時，以及在運輸過程中暴露在外部的振動表面。

    9.高溫腐蝕

    在燃氣渦輪機，柴油機等機械使用的燃料中含有釩或硫酸鹽，在燃燒過程中，可以形成低熔點的化合物。這些化合物對于那些正常情況下既耐高溫又抗腐蝕的金屬合金具有很強的腐蝕性，包括不銹鋼。高溫腐蝕也可能由高溫氧化，硫化和碳化所致。

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責任編輯：王元

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