1 .耐高溫氧化涂層
耐高溫氧化是指能防止基體由于高溫氧化造成損壞的浮屠。要求涂層的熔點高于工作溫度,在工作溫度下具有低蒸氣壓。不要求涂層承受機械磨損。涂層材料可選用Al、Ni-Cr合金、Ni/Al絲等。
這類涂層必須耐環境溫度的氧化,涂層要盡可能致密,溫度的周期變化將影響涂層的耐熱疲勞或耐熱沖擊性能,溫度變化范圍越大、變體速度越快,涂層越容易破壞,所以要求涂層和基體有相似的熱膨脹系數。常用于排氣消聲器、退火盤、退火罩、熱處理夾具、金屬條、回轉窯的外表面等。
2. 耐高溫氣體腐蝕涂層
耐氣體腐蝕涂層是指能保護基體使之免于暴露于高溫腐蝕性氣體中的涂層。必須考慮到氣體與涂層發生反應時,要防止形成粘附氧化物、脆性化合物、或者由于滲透涂層而破壞基體。不要求這種涂層具有承受機械沖擊或磨損的作用。涂層材料可采用Ni-Cr合金、Ni-Cr-Al合金或Al等。
可能遇到周期加熱和局部過熱點,這些是最惡劣的暴露區,涂層和基體材料應具有相似的熱膨脹系數。常用于柱塞端部、回轉窯的內表而、釬焊火具、排氣閥桿、碳化盒、氰化處理坩堝。
3. 耐高溫(高于850℃以上)沖蝕涂層
耐高溫(高于850℃以上)沖蝕涂層是指能耐高溫及顆粒沖蝕的涂層。在高溫下的高速顆粒和高壓氣體形成各種惡劣的環境。這些涂層必須能經受運動著的尖硬顆粒所引起的磨損,涂層可采用純Al2O3及穩定的ZrO2涂層材料。常用于火箭噴嘴(噴管)、導彈鼻錐。
4. 熱障涂層
這種涂層具有較低的熱導性,可作為熱障以防止基體材料達到其熔點,也具有轉移輻射熱的作用。涂層可采用高溫氧化物涂層Al2O3或用CaO、MgO、Y2O3穩定的ZrO2等。一般特征和要求:
在工作環境溫度下必須耐氧化,涂層和基體材料應有相似的熱膨脹系數,低的蒸汽壓、低的熱傳導率、低的輻射率和高的反射率。涂層的輻射率愈低,絕熱性能愈好,低密度的涂層是比較好的絕熱體,而且對熱沖擊的敏感性也較小。常用于高溫爐的感應圈、火箭發動機燃燒室、火箭發動機推進室、釬焊和熱處理夾具等。
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