海上風(fēng)電施工與安裝難度大、成本高,是制約海上風(fēng)電開發(fā)的不利因素。海上風(fēng)電建設(shè)成本通常是陸上風(fēng)電的2倍以上。中國可再生能源學(xué)會風(fēng)能專業(yè)委員會秘書長秦海巖曾表示,讓國內(nèi)的海上風(fēng)電市場快速發(fā)展的首要任務(wù)是突破成本瓶頸,而風(fēng)電降低成本主要核心要靠技術(shù)創(chuàng)新來推動。
傳統(tǒng)的海上風(fēng)機(jī)安裝方案,普遍采用葉片、風(fēng)機(jī)、塔筒分裝式,需要至少5~6艘作業(yè)船在海上施工,存在作業(yè)環(huán)境惡劣、工期長、安全性差、影響海洋生態(tài)環(huán)境、使用壽命到期后風(fēng)機(jī)回收拆除困難等問題。
為了盡量避免海上安裝不利因素帶來的影響,以及減少安裝成本,江蘇道達(dá)風(fēng)電設(shè)備科技有限公司(簡稱“道達(dá)風(fēng)電”)認(rèn)為在陸地上盡量完成風(fēng)機(jī)的安裝,減少海上作業(yè)來提升效率。道達(dá)風(fēng)電便開始與天津大學(xué)聯(lián)合,朝著這方面研究,歷時近八年時光,攻堅克難,道達(dá)風(fēng)電終于研發(fā)成功海上風(fēng)電復(fù)合筒型基礎(chǔ)及一步式安裝技術(shù)等原創(chuàng)成套技術(shù),并研發(fā)了配套的一步式安裝船等作業(yè)裝備,開創(chuàng)了海上風(fēng)電低成本、規(guī)?;ㄔO(shè)的全新局面。
?傳統(tǒng)海上建設(shè)方案成本高
目前在國內(nèi)外已經(jīng)建成的海上風(fēng)電項目,風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式中以單樁基礎(chǔ)為主,安裝作業(yè)技術(shù)中以分部安裝為主。
我國沿海以大陸架海岸為主,70%的海區(qū)屬于江河沖積形成的軟基地質(zhì),尤其是江蘇省沿海海域,淺海面積超過4萬平方千米,以細(xì)沙、粉沙淤泥質(zhì)為主要地質(zhì)條件。在目前開展試驗的多種結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式中,樁基入土深(超過60米),成本高,效率低,施工難度大;而歐洲普遍采用的自升式平臺安裝的方式,受困于支撐樁腿支承力不足的問題,實際應(yīng)用受到限制。因而,尋找適合軟基海區(qū),水深適應(yīng)性好的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式和施工作業(yè)技術(shù),是我國海上風(fēng)電規(guī)?;_發(fā)中的重大技術(shù)課題。
目前國內(nèi)外普遍的傳統(tǒng)作業(yè)方式采用大型打樁船在海上完成樁基礎(chǔ),然后利用海上作業(yè)平臺完成風(fēng)機(jī)的起吊安裝,同時還需駁船用于風(fēng)機(jī)的運輸。這種作業(yè)方式極其依賴海況條件,定位困難、施工復(fù)雜、安裝效率低、造價高昂,風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程及安裝費用約占海上風(fēng)場建設(shè)工程總投資的40%,嚴(yán)重影響海上風(fēng)電場的規(guī)?;_發(fā)。
?實現(xiàn)海上安裝“三合一”
道達(dá)風(fēng)電具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的海上風(fēng)電復(fù)合筒型基礎(chǔ)及一步式安裝技術(shù),包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、基礎(chǔ)建造、整機(jī)吊裝、整機(jī)浮運、一步式安裝等系列技術(shù),涵蓋海洋工程結(jié)構(gòu)、工程裝備、施工工法等原始集合創(chuàng)新。與傳統(tǒng)施工技術(shù)相比,海上風(fēng)機(jī)復(fù)合筒型基礎(chǔ)與一步式安裝技術(shù),把基礎(chǔ)施工和風(fēng)機(jī)運輸、整機(jī)安裝在海上合三為一,像“種樹”一樣在遠(yuǎn)海“栽種風(fēng)機(jī)”,實現(xiàn)風(fēng)機(jī)施工結(jié)束即插即用的工程夢想。
道達(dá)風(fēng)電的海上風(fēng)電復(fù)合筒型基礎(chǔ)及一步式安裝技術(shù)與傳統(tǒng)的單樁、多樁等結(jié)構(gòu)相比,可實現(xiàn)一步式安裝的目標(biāo),因為絕大部分的施工作業(yè)都在陸上工廠內(nèi)完成,質(zhì)量可靠。基礎(chǔ)對海洋環(huán)境的適應(yīng)性強,可滿足水深3~30米軟弱地基(我國類似的海上風(fēng)電場占70%以上)的海上風(fēng)電場開發(fā)建設(shè),對海流、臺風(fēng)、大浪、海冰沖擊等耦合荷載有很好的適應(yīng)性。
由于海上安裝時間非常短,特別是對于施工船舶很難到達(dá)的潮間帶的風(fēng)電場開發(fā),可很方便地乘高潮時段進(jìn)入安裝。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的消落帶和浪濺區(qū)采用混凝土結(jié)構(gòu),與國內(nèi)外傳統(tǒng)的海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用全鋼結(jié)構(gòu)相比,可以有效降低海水與鹽霧對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)腐蝕和海洋生物對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的破壞,較好地解決了風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)抗腐蝕的難題。
更為重要的是,道達(dá)風(fēng)電制造的海上風(fēng)機(jī)復(fù)合筒型基礎(chǔ)整機(jī)在使用壽命到期后可以實現(xiàn)“零殘余”拆除,基本實現(xiàn)完全恢復(fù)海洋的能力,也是傳統(tǒng)技術(shù)所無法實現(xiàn)的。同時,以混凝土為主的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),在運行中,更接近自然礁石環(huán)境,無需定期清理表面海生物,成為海洋魚礁,在海上風(fēng)電開發(fā)過程中,資源開發(fā)與生態(tài)和諧發(fā)展共生共存。
實現(xiàn)“海上安裝三合一”的關(guān)鍵設(shè)備———一步式安裝船“道達(dá)風(fēng)能”號是由道達(dá)風(fēng)電自主研發(fā)、設(shè)計、建造,是目前全球開工建造的起重能力最大、作業(yè)效率最高的海上風(fēng)機(jī)起重、運輸、安裝作業(yè)船,具備在高海況下實現(xiàn)一步式安裝作業(yè)能力,總長103米、寬度50米、高度72米,噸位達(dá)1.2萬噸。
“道達(dá)風(fēng)能”號可將陸上已完成安裝調(diào)試的風(fēng)機(jī)(包括風(fēng)機(jī)基礎(chǔ))以浮運的方式運輸至海上風(fēng)電場風(fēng)機(jī)機(jī)位,采用負(fù)壓技術(shù)下沉并精確調(diào)平安裝。
“道達(dá)風(fēng)能”號一次可運輸兩臺成品風(fēng)機(jī),實現(xiàn)海上風(fēng)機(jī)低成本快速安裝,安裝完成后即插即用,對我國海上風(fēng)電的規(guī)?;ㄔO(shè)將起到積極推動作用,也必將引領(lǐng)海上風(fēng)機(jī)安裝的技術(shù)革命。
與國外同類技術(shù)相比,完成同等規(guī)模的海上風(fēng)電場施工與安裝作業(yè),采用一步式安裝技術(shù)造價僅為國外技術(shù)的一半左右。同等規(guī)模的風(fēng)電場建造,一步式安裝新技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比,可節(jié)省成本30%左右。這將大幅度降低海上風(fēng)電的電價,對海上風(fēng)電低成本規(guī)?;_發(fā)具有巨大的意義。
作為專注于海上風(fēng)電規(guī)模化建設(shè)的公司,道達(dá)風(fēng)電將海上風(fēng)電工程高效規(guī)模化作為企業(yè)發(fā)展目標(biāo),努力實現(xiàn)海上風(fēng)電機(jī)組建設(shè)工作盡可能在陸上完成,從而提高建設(shè)效率降低成本,減少建設(shè)期安全風(fēng)險。
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