相信在防腐涂裝中摸爬滾打多年后，你一定對環氧云鐵中間漆不陌生吧，那么在工業防腐中它到底有何重要作用呢？

    環氧云鐵中間漆產品組成

    環氧云鐵中間漆為雙組份油漆。成份一（也叫基料、A組份）由環氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶劑、助劑等配制而成；成份二為固化劑（也叫B組份）。

    環氧云鐵中間漆特點

    由于鱗片狀云母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，使其具有以下特點：

    1）良好的力學性能、堅韌，耐碰撞、耐沖擊

    2）良好的附著力、柔韌性

    3）良好的抗滲透屏蔽性能、封閉性能、耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕等

    適用范圍

    可作高性能防銹底漆的中間層，如環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、低表面處理含鋅底漆、無機鋅底漆等，以保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能。也可作底漆。

    應用領域

    大型鋼結構、橋梁、石油化工、電廠、混凝土、工程機械、沿海設施、鉆井平臺等領域涂裝。一般普通、工業大氣環境、海洋氣候5年以上，較惡劣腐蝕環境則更需考慮。

    施工配套

    稀釋劑：環氧漆專用稀釋劑。

    前道配套涂料：環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機硅酸鋅底漆  、低表面處理含鋅底漆、環氧底漆、無機富鋅底漆等

    后道配套涂料：氯化橡膠面漆，環氧面漆，環氧瀝青面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等

    涂裝溫度

    雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。氣溫低于5℃時，環氧樹脂與固化劑反應緩慢，故不宜進行施工。

    環氧云鐵中間漆作用

    首先說說云母氧化鐵

    云母氧化鐵：用為防銹性填充劑，具有屏蔽作用，通過云母氧化鐵薄片粒子的相互重疊，使水分和腐蝕性介質擴散通道延伸而受阻良好的抗滲透屏蔽性能，增加防腐涂層的物理防腐效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應，得益于鱗片狀的云母氧化鐵涂層。

    1、加強涂層防腐效果

    環氧云鐵中間漆中云母氧化鐵防銹顏料，具有化學穩定性好、抗滲透屏蔽性能好。極大提升漆膜屏蔽性能，增加涂層的物理防銹效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應。對陽光反射力強，可以減緩漆膜老化，附著力強等特性。

    2、延長防腐期限

    同樣厚度的涂層，在符合設計規范的前提下，采用了云鐵中間漆的防腐涂層，使用期限高于僅采用底漆面漆配套的涂層。如國外的Sppndon大橋、法國巴黎鐵塔、日本神戶大橋、關門橋、本四聯絡橋，國內的長江大橋和滬上的浦江大橋、電視塔、石油槽罐等等都是用云母氧化鐵涂料涂裝，前者在20年期間，涂層具有較好的耐久性，可以省去大量保養費用，受到有關國家重視。

    3、降低涂裝成本

    經防腐界多年的經驗，油漆防腐涂層的厚度，對于防腐防銹效果具有明顯的影響。鋼結構防腐涂裝中，底漆根據腐蝕環境的不同，通常選用不同鋅含量的富鋅底漆，面漆通常會采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，底漆、面漆價格均相對較高，如僅采用底漆和面漆防腐涂裝配套方案，會大大增加涂裝成本。然而要是采用環氧云鐵中間漆，可達到同樣漆膜厚度，更好的防腐效果，而且價格相對較低。

    4、降低施工成本

    云鐵中間漆無氣噴涂一道可達100μm，但是如果使用面漆噴涂，一道只能40微米左右，同樣厚度防腐涂層不僅在材料成本增加，施工成本也會增加一倍多。

    5、作為封閉漆使用

    一般涂料都有此功能，不過需將涂料調稀。

    環氧云鐵中間漆技術指標匯總：

    標準說明：

    HG/T 3656-1999鋼結構橋梁漆

    TB/T2773-1997 鐵路鋼橋用面漆、中間漆供貨技術條件

    JGT 224-2007建筑用鋼結構防腐涂料

    JT/T722-2008 公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件

    HGT 4340-2012 環氧云鐵中間漆

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責任編輯：殷鵬飛

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