

lightcoffee8:
西部地區,環境比較干燥,涂裝無機富鋅后經過雨季大面積返銹,沖砂為SA2.5級,施工方法是輥涂。大約1W多米的管線,求原因和解決方法。
底材處理上問題應該不大,輥涂中涂膜的厚度沒法保證,要求漆膜厚度是100μm。但重點是現在怎么辦!!!
管線還未開始投入使用,只是安裝好而已,管內跑氣和油,溫度200℃左右。返沖時間肯定來不及了,月底要交工,2W米管線割下來再裝上去都來不及。
1淬瓦:
油漆是什么牌子的?不同牌子的油漆質量可是大不一樣啊。以前我同時用過一家國產的和進口的富鋅漆,在相同施工條件下,結果國產的油漆出問題的那個較快啊。
像你這樣的情況的話個人感覺要看業主的要求,如果單從質量角度考慮的話反沖砂從新做油漆那是毫無疑問的,至于你們和業主溝通的怎么樣看你們的本事了。祝好運。
2zinctop:
太薄了,應該還有油漆開太稀的原因在里面。當然,也不排除油漆質量不過關。
另外,這些管線里跑的是什么介質?溫度多少?這個也會影響到的。
3chgzh0101:
無機富鋅底漆通常采取噴涂工藝,比如高壓無氣噴涂或有氣噴涂方法,輥涂不推薦使用。根據你所說的,1W多米的管道采用輥涂工藝,況且還在室外安裝,這嚴重不符合工藝要求。
另外,1、你們采用的是哪家的油漆?牌號是什么?
2、這些管道系統中有沒有高溫管道?如果有的話,有些DFT為100um的無機富鋅底漆在高溫下會出現開裂現象。
有些油漆供應商提供的無機富鋅底漆,在高溫條件下使用,DFT不能超過50um,而有些油漆供應商提供的無機富鋅底漆,在高溫條件下使用,即使DFT達到150um也不會出現開裂現象,高DFT的無機富鋅底漆在高溫條件下不會出現開裂現象,體現著該公司的無機富鋅底漆產品有著其它公司不具備的核心技術。
需要強調一點,國產無機富鋅底漆拿不上臺面,不在考慮范圍之內!!!
裝置的開車、停車和生產過程中溫度的細微變化對無機富鋅底漆性能的影響并不是很明顯的,如果生產過程中,管道的溫度梯度變化比較大,處于溫度的交變載荷下,可采用酚醛環氧高溫漆。
從你提供的照片來看,問題很嚴重,搗漿糊的話可能很困難,我的觀點是:管道你們是怎么安裝上去的,你們再怎么給拆下來,從新再來!
4heizi1982003:
這個解決方法應該只能重做了 至于誰掏腰包,去看涂裝技術規格書。如果里面規定了使用輥涂,那就不是你們的責任 等著扯皮吧。
5一笑入云霄:
施工方面:查詢原始記錄,看施工條件是否符合條件要求;施工膜厚度是否達標。表面粗超度等;材料方面: 材料有問題。如鋅粉含量太低;一般富鋅底漆涂裝完畢后,要及時進行中間漆涂裝的。
6雙尖槍:
不論是那一種底漆,都要和面漆或者中漆面漆組合起來,才能發揮防銹的作用,三分油漆,七分施工,你做了底漆沒來的及做面漆淋了雨,所以鋼材返潮生銹了,底漆厚度也不一定夠,只能沖砂重新做了喲
7ljchb:
無機富鋅大面積用輥涂施工就不對了,涂料廠家沒提建議么?
如果是酸雨環境,無機鋅很容易出現泛銹的情形,建議更換涂料系統。現場施工,管道又安裝在管架上,噴涂很難實現,那么輥刷涂也是無可奈何的一種選擇。
8lacrosse:
所有的富鋅底漆都不建議采用輥涂的方式進行施工,可能會有大量的空氣殘留在粗糙度內。以后可能造成水過早的進入漆膜,也可能出現起泡等漆病。圖上的銹蝕可以看出是漆膜較薄,不均勻,長時間形成銹蝕。正確徹底的糾正方法就是從新打砂噴漆到規定膜厚,如現場已安裝沒有條件進行噴砂除銹,可以進行打磨,用環氧富鋅底漆進行修補。
9鄒斌841022:
滾涂不適合大面積施工,不上厚度,有可能是粗糙度過大,油漆沒有蓋住,相當于部分鋼材裸露在空氣中,淋雨就生銹了!測試一下粗糙度和干膜厚度就知道是不是這個原因了!
10時光:
要求Sa2.5是因為含鋅量越大,附著力越差。建議用g16多棱角鋼砂除銹打底。無機富鋅很多種類,你用的哪一種一般用的是主料,與乳液,無機稀料配比乳液與稀料(實戰中一桶油漆0.5公斤稀料)用調漆器充分混勻,在放主料,施工過程中要防止沉淀,100um太厚鋅層容易脫落,建議80你這的事故,兩種原因,一施工過程中,鋅粉沉淀,涂裝不均勻(主要是母料與乳液脫離,),二,買到假油漆(鋅粉含量不達標,用云母氧化鐵粉充數)。
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