腐蝕是材料由于環境的作用而引起的破壞和變質。材料腐蝕是全世界面臨的嚴重問題。腐蝕不僅消耗了寶貴財富，而且破壞了生產、生活等許多活動的正常運行。腐蝕和環境污染的關系也越來越引起關注。目前全世界每年因腐蝕造成的經濟損失，大約在10000億美元水平左右，為地震、水災、臺風等自然災害的6倍，占各國國民生產總值（GNP）2～4%。鋼鐵因腐蝕而報廢的數量，則為當年產量的25%～30%。可見腐蝕的防護十分重要，研制高性能的防腐涂料刻不容緩。近年來在工業發達國家，重防腐涂料產品，和產量已占涂料市場的7%左右。

    近幾年國內防腐涂料也在快速發展，重防腐涂料配套體系得到較大發展。我國環氧富鋅及無機富鋅涂料、環氧防腐涂料、聚氨酯涂料（為防腐工程配套）、乙烯類防腐涂料約30kt，環氧粉末防腐涂料，齊頭并進、共同發展。在防腐涂料體系中環氧涂料是主力軍，具有極大的發展前景。重防腐涂料分為溶劑型、厚漿型、水分散型、粉末型4大類。其中常用主要是環氧樹脂。環氧樹脂有優良的附著力和低收縮率，對水、中等強度酸、堿和其他溶劑，有良好的耐蝕性和抗滲透性，擁有較多固化劑使其在各種施工條件下，均能具有良好的成膜性能，能同各種樹脂、填料和助劑良好地混溶，易于配制成水性化、厚膜化（高固體化和無溶劑型）和粉末化等無公害重防腐涂料。通過物理改性和化學改性，其耐候性差、易粉化、高溫下承受強腐蝕介質（如較強的酸、堿和溶劑）能力差的缺點正在逐步得到改善。這都奠定了其重防腐涂料的主導地位。

    熱固性重防腐環氧粉末涂料：

    我國熱固性粉末涂料產量2002年首次超過美國，而成為全球熱固性粉末涂料第1大國，幾年來一直保持25%以上的增長速度，2005年產量達到50萬噸，占工業涂料的12.5%。中國科學院金屬研究所張立新等人，研制出了SEBF熔融結合環氧涂料，和SLF高分子復合環氧涂料兩大系列重腐蝕防護涂料。大慶慶魯化工有限公司吳希革，已將本公司研制生產的環氧樹脂重防腐粉末涂料，應用到杭州灣跨海大橋鋼管樁防腐、西部管道工程之中，取得了良好的效果。我國重防腐粉末涂料專用環氧樹脂和固化劑已實現國產化。

    酚醛樹脂中的酚羥基或羥甲基，和環氧基反應實現對環氧樹脂的改性。酚類固化劑因與環氧樹脂結構相似，因相容性好制得的涂膜耐蝕性，韌性遠優于酚醛環氧體系。中國船舶工業總公司第11研究所虞子森等人，針對國內外粉末涂料的現狀研制了，NOX-1高溫強防腐粉末涂料（以下簡稱NOX-1）。經上海氯堿總廠、上海搪瓷反應釜廠、南通農藥廠、溧陽風機廠等單位，試用于化工管道、反應釜、容器、熱交換器、熱攪拌器、風機等設備的防腐，取得良好效果，其無毒的性能也引起食品、制藥等工業防腐部門的重視。

（熱固性重防腐環氧粉末涂料）

    水性環氧涂料：

    采用環氧樹脂水乳液作為環氧基組分，水溶性胺類作為固化劑，配制成雙組分水性環氧樹脂防腐底漆，適用于對溶劑散發要求極為嚴格的非水下鋼結構，并且在硬度、抗腐蝕性、施工配套性等方面，都具有與溶劑型環氧涂料相當的性能，有效地降低了VOC含量，是防腐涂料的發展方向。水分散型防腐涂料最大特點是以水為主要溶劑，代替普通涂料中的二甲苯、汽油等溶劑，不僅降低了成本且減少了環境污染，并能防火和易于運輸貯存，因而有廣闊的應用前景。

    實驗證明：樹脂上的親水基團在常溫下，能夠與有機成鹽劑形成有機鹽，使樹脂具備良好的水溶性；而在高溫烘烤條件下，成鹽劑能夠較快的揮發；同時樹脂上某些特定基團，能夠與親水基團作用，使成膜固化后的樹脂幾乎不含親水基，在其他添加劑的共同作用下，最終漆膜呈現出憎水性。根據這一原理，開發出耐高溫堿性水腐蝕的水性防腐涂料

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責任編輯：殷鵬飛

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