在化工產業生產發展過程中,化工設備產生氫腐蝕問題是非常常見的,如果不進行及時處理會帶來比較嚴重的影,甚至會影響整個化工產業的生產和發展,對化工設備氫腐蝕的抑制工作一直都是相關專業人員重點研究的問題。本文從化工設備氫腐蝕的類型入手,對化工設備氫腐蝕的因素做出了簡要分析,重點分析了化工設備氫腐蝕的抑制措施。
1化工設備氫腐蝕的類型
氫腐蝕形式可以簡單的分為三種:
01氫鼓包
產生氫鼓包的原因是因為氫分子進入到金屬結構中,進行不斷的滲透和擴散。由于氫分子在內部就會出現內部壓力上升,然后讓金屬的表面出現鼓包的現象。

02氫脆
這種情況就是氫分子進入到金屬物質中然后和一些裂紋發生一些作用,造成化工設備的延展性越來越差,很容易就會破碎。氫脆這種類型的氫腐蝕也是在溫度低的環境中比較容易出現。

03氫蝕
這種類型的氫腐蝕比較復雜,是因為氫原子進入到了金屬內部然后和碳原子在高溫高壓下發生一系列的反應而產生的。

2化工設備氫腐蝕的因素
01合金元素和雜質元素的影響
化工設備的材料是不同的,很多設備中具有的一些合金元素或者是雜質元素都會對設備的使用產生影響,一些元素還很容易形成脆弱的氫化物。
02設備使用環境介質和工作狀態的影響
外界環境對化工設備的影響也是非常大的,在不同環境中的化工設備使用的壽命也不同。
03溫度、壓力和暴露時間的影響
溫度過高,壓力過大或者是暴露的時間過長都會加重化工設備的氫腐蝕,根據相關實驗表明,當溫度超過700度的時候就會很容易發生氫腐蝕。
04應力腐蝕斷裂與氫脆的關系
應力腐蝕斷裂和氫脆兩種情況雖然有一些聯系,但是兩種情況的現象是不同的,氫氣在高溫高壓的環境下開裂稱為氫脆的同時也稱為應力腐蝕斷裂。
3化工設備氫腐蝕的抑制措施
01環境抑制
氫鼓包現象產生環境的影響因素是最大的,是因為在腐蝕環境中存在硫化氫或者是一些氫化物,因此只要對這些毒介質進行清除就可以了。
02材料抑制
對壓力進行抑制可以通過降低拉伸應力的方式,這樣就能夠很好的降低應力腐蝕的敏感性,也能夠在一定程度上降低氫脆和應力腐蝕斷裂的疊加效應。
03結構設計抑制
想要抑制化工設備氫腐蝕的問題還可以通過改進結構的方式。
4總結
總而言之,隨著時代的不斷發展,人們日常生活中的化工產品越來越多,化工產業也在不斷的進步,但是在化工產業發展的過程中,發展情況變得越來越復雜。化工設備氫腐蝕現象越來越嚴重,化工企業應該充分的重視這個問題,并且積極采取一些解決措施,從而才能保證化工產業得到更好的發展。
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責任編輯:韓鑫
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