氯離子腐蝕特點如下：

1、Cl-對金屬腐蝕的影響表現在兩個方面：一是降低材質表面鈍化膜形成的可能或加速鈍化膜的破壞，從而促進局部腐蝕；另一方面使得CO2在水溶液中的溶解度降低，從而緩解材質的腐蝕。

Cl-具有離子半徑小、穿透能力強，并且能夠被金屬表面較強吸附的特點。Cl-濃度越高，水溶液的導電性就越強，電解質的電阻就越低，Cl-就越容易到達金屬表面，加快局部腐蝕的進程；酸性環境中Cl-的存在會在金屬表面形成氯化物鹽層，并替代具有保護性能的FeCO3膜，從而導致高的點蝕率。腐蝕過程中，Clˉ不僅在點蝕坑內富積，而且還會在未產生點蝕坑的區域處富積，這可能是點蝕坑形成的前期過程。它反映出基體鐵與腐蝕產物膜的界面處的雙電層結構容易優先吸附Clˉ，使得界面處Clˉ濃度升高。在部分區域，Clˉ會積聚成核，導致該區域陽極溶解加速。這樣金屬基體會被向下深挖腐蝕，形成點蝕坑陽極金屬的溶解，會加速Clˉ透過腐蝕產物膜擴散到點蝕坑內，使點蝕坑內的Clˉ濃度進一步增加，這一過程是屬于Clˉ的催化機制，當Clˉ濃度超過一定的臨界值之后，陽極金屬將一直處在活化狀態而不會鈍化。因此，在Clˉ的催化作用下，點蝕坑會不斷擴大、加深。盡管溶液中的Na 含量較高，但是對腐蝕產物膜能譜分析卻未發現Na元素的存在，說明腐蝕產物膜對陽離子向金屬方向的擴散具有一定的擬制作用；而陰離子則比較容易的穿過腐蝕產物膜到達基體與膜的界面。這說明腐蝕產物膜具有離子選擇性，導致界面處陰離子濃度升高。

2、氯離子對奧氏體不銹鋼的腐蝕主要是點蝕。

機理：氯離子容易吸附在鈍化膜上，把氧原子擠掉，然后和鈍化膜中的陽離子結合形成可溶性氯化物，結果在露出來的機體金屬上腐蝕了一個小坑。這些小坑被成為點蝕核。這些氯化物容易水解，使小坑能溶液PH值下降，使溶液成酸性，溶解了一部分氧化膜，造成多余的金屬離子，為了平很腐蝕坑內的電中性，外部的Cl-離子不斷向空內遷移，使空內金屬又進一步水解。如此循環，奧氏體不銹鋼不斷的腐蝕，越來越快，并且向孔的深度方向發展，直至形成穿孔。

3、Cl-對縫隙腐蝕具有催化作用。腐蝕開始時，鐵在陽極失去電子。隨著反應的不斷進行，鐵不斷的失去電子，縫隙內Fe2 大量的聚積，縫隙外的氧不易進入，遷移性強的Cl-即進入縫隙內與Fe2 形成高濃度、高導電的FeCl2，FeCl2水解產生H ，使縫隙內的pH值下降到3～4，從而加劇腐蝕。