1 金屬腐蝕的分類

金屬的腐蝕是金屬在環境的作用下所引起的破壞或變質。按腐蝕過程分，主要有化學腐蝕和電化學腐蝕；按金屬腐蝕破壞的形態和腐蝕區的分布，主要有全面腐蝕和局部腐蝕；還有按腐蝕的環境條件把腐蝕分為高溫腐蝕和常溫腐蝕；干腐蝕和濕腐蝕等。

2 影響金屬腐蝕的因素

2 金屬腐蝕的防護方法

01 改善金屬的本質

根據不同的用途選擇不同的材料組成耐蝕合金，或在金屬中添加合金元素，提高其耐蝕性，可以防止或減緩金屬的腐蝕。

02形成保護層

在金屬表面覆蓋各種保護層，把被保護金屬與腐蝕性介質隔開，是防止金屬腐蝕的有效方法。

金屬的磷化處理：鋼鐵制品去油、除銹后，放人特定組成的磷酸鹽溶液中浸泡，即可在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜，這種過程叫做磷化處理。磷化膜呈暗灰色至黑灰色，厚度一般為5～20 μ，在大氣中有較好的耐蝕性。

金屬的氧化處理：將鋼鐵制品加到NaOH 的混合溶液中，加熱處理，其表面即可形成一層厚度約為0.5～1.5 μm 的藍色氧化膜（主要成分為<Fe3O4），以達到鋼鐵防腐蝕的目的，此過程稱為發藍處理。

非金屬涂層：用非金屬物質如油漆、噴漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、瀝青、高分子材料（如塑料、橡膠、聚酯）等涂覆在金屬表面上形成保護層，稱為非金屬涂層，也可達到防腐蝕的目的。

 金屬保護層：它是以一種耐腐蝕性較強的金屬或合金鍍在被保護的另一種金屬制品表面上所形成的保護鍍層。

03 改善腐蝕環境

改善環境對減少和防止腐蝕有重要意義。緩蝕劑是一種化學物質，將它少量地加入到腐蝕介質中，就可顯著地減小金屬腐蝕的速率。由于緩蝕劑用量少，簡便而且經濟，故是一種常用的防腐手段。

04 電化學保護法

電化學保護法是根據電化學原理在金屬設備上采取措施，使之成為腐蝕電池中的陰極，從而防止或減輕金屬腐蝕的方法。

犧牲陽極保護法：犧牲陽極保護法是用電極電勢比被保護金屬更低的金屬或合金做陽極，固定在被保護金屬上，形成腐蝕電池，被保護金屬作為陰極而得到保護。

陰極保護：這是利用外加電源來保護金屬。把需要保護的金屬接在負極上，成為陰極而免除腐蝕。另外取一些鐵塊接到正極上，使之成為陽極，讓其腐蝕，實際上也是犧牲陽極。

陽極保護：這也是利用外加直流電源來保護金屬。但把需要保護的金屬接在正極上，成為陽極。

4 漆的機理和作用

油漆的種類繁多，現對使用比較廣泛的幾種作簡單介紹。

01富鋅底漆

其機理基于金屬鋅粉對鋼材表明的陰極保護作用。因為金屬鋅的電化學活性（其標準電極電位為-0.763 V）比鐵（-0.409 V）更活潑，因此，當鋅粉足量時，即在鋼鐵表面形成一層鋅粉膜，并與鋼鐵表面緊密接觸，在腐蝕介質的作用下（主要是氧氣、水分等），便組成鋅-鐵腐蝕電池，鋅為陽極“自我犧牲”被腐蝕，而鋼鐵作為陰極受到保護。

02環氧云鐵漆

以灰色云母氧化鐵（MIO）為防銹顏料。其化學成份為λFe2O3，由于其鱗片狀結構類似云母而得名，在漆膜中呈層層疊積狀排列，可有效阻擋水分、氧氣及其他腐蝕性介質的滲透，延長介質的滲透時間。

03雙組份脂肪族聚氨酯面漆

雙組份脂肪——作為表面涂層。一般聚氨酯涂料固化成膜的特征反應：是通過含有兩個或兩個以上異氰酸基（-NCO）的化合物作為固化劑（組份1）與含有兩個或兩個以上羥基（-OH）的化合物作為基料樹脂（組份2），經逐步加成聚合反應而成。聚氨酯大分子結構中既含有異氰酸根極性基團，又有柔軟的碳碳長鏈，形成的漆膜堅、韌共存，耐磨性好；而且還具有優異的保光、保色、抗紫外線、抗老化等耐侯性能。

5 防腐的工程應用化

工廠設計中，各種設備、鋼結構、管道、管道組成件等必須根據不同的特點選擇與之相適應的防護方法，盡量減少因為金屬腐蝕而造成的損失。

6 結語

無論在生活中，還是在工業生產中，金屬的防腐工作都占據著舉足輕重的作用，對環境、經濟、安全都有著重大的影響。石油化工裝置如新建油庫、管道、大型石化生產裝置等等，必須做好防腐工作。而防腐蝕的方法有多種，腐蝕的成因也多樣，也這就要大量具備有專業知識的人士為此付出更多的努力和汗水。