{首页主词},&

常減壓裝置塔器腐蝕防護

2019-02-22 12:00:39 作者：候俊毅來源：《全面腐蝕控制》分享至：

文章分析了常減壓裝置塔器腐蝕介質與部位、腐蝕原理及腐蝕防護的策略，為企業順利開展防腐工藝提供了思路與依據。

近年來煉油廠在高酸原油方面的采購成本不斷增加，而原油性質改變等問題導致設備腐蝕速率加劇，常減壓裝置塔器腐蝕防護成為業內人士普遍關注的焦點。

常減壓裝置塔器腐蝕介質與部位

01腐蝕介質

常減壓裝置塔器腐蝕介質主要包括硫化物、有機酸以及少量游離的其它腐蝕物質。這些物質的腐蝕性能與溫度具有密切的關聯，所以腐蝕控制與防護也需要圍繞溫度開展。

02腐蝕部位

加熱爐、冷換設備以及管道的彎頭部分是腐蝕問題的高發區域，這些區域直接接觸酸性原油，同時還具有一定的溫度，所以更容易受到腐蝕影響。另外，塔設備、機泵等部位也是腐蝕的高發區域，重點做好碳鋼配件的防腐處理工作，以最大限度減少腐蝕對于設備性能與安全的影響。

常減壓裝置塔腐蝕機理

01低溫腐蝕

低溫腐蝕的腐蝕介質包括HCL、H2S等，其常見的腐蝕部位為初餾塔、常壓塔以及減壓塔等冷凝冷卻系統，一般腐蝕原因是由于原油中具有一定的氯化物，在經過脫鹽處理后還留有一定量的鈣鹽與鈉鹽，經過水解后生成氯化氫等化學物質，最終進入到冷凝塔系統中。

02高溫腐蝕

高溫腐蝕一般包括硫腐蝕與環烷酸腐蝕。其中硫腐蝕主要是指硫化氫、單質硫及硫醇所帶來的腐蝕，這些成分在高溫（350℃以上）時會與鐵作用并反應。與硫化氫相比，環烷酸的腐蝕能力更強，在溫度達到280℃時會影響到設備的穩定性，而達到400℃時具有較強的腐蝕性。

常減壓裝置塔腐蝕防護策略

01塔頂系統防腐

在塔頂系統的防腐中，需要重點做好碳鋼及冷卻器進口部位的腐蝕防護工作。一般采用注氨以及緩蝕劑等方式進行處理，不過鐵離子的濃度依然較高，所以塔頂的腐蝕控制是整個防腐工作的重難點環節。

常壓塔頂防腐建議采用一脫三注的技術進行工藝防腐，并借助于在線防腐檢測系統進行在線檢測，從而有效提升塔頂系統的防腐能力，降低腐蝕影響。

02高溫部位防腐

高溫部位是整個系統中最容易出現腐蝕的部分之一，這是由于添加的混合原油酸值相對較高，其屬于高酸低硫類型的原油，這種原油具有較強的腐蝕性。防腐技術處理時一般會針對塔底的管線部分，這個部分也是減壓渣油以及重油聚集的部分。除此之外，溫度高于270℃的位置都是經常腐蝕的部分。

針對高溫部位的防腐處理，一般會采用富含Cr、Ni、Mo的材料，部分換熱管采用滲鋁的工藝技術，這種技術能夠在碳鋼的表面形成氧化保護膜，從而提供較強的防腐性能，同時其成本較低，具有良好的適應性。

03高溫硫酸露點腐蝕防護

目前技術領域在煙氣露點上部很少有露點腐蝕的情況發生，所以在測定煙氣露點的位置時需要給與額外的重視。在大多數條件下通過提升排煙溫度就可以有效降低腐蝕的概率，其缺點也十分明顯，對于熱能的浪費較為嚴重。排煙部分的溫度應該控制在120-140℃。

04循環水腐蝕防護

目前冷卻水系統中的防腐技術應用較為成功，其防腐技術的應用類型也十分豐富，如添加緩蝕劑、通過調整冷卻水的pH值來降低腐蝕率，以及選擇更為耐腐蝕的材料等都可以有效提升循環水系統的防護效率。另外，涂抹防腐蝕涂料來降低腐蝕影響也是一種重要的技術方法。

05其它腐蝕防護

除了上述防腐技術外，采用混煉加工的方式進行原油生產防腐處理，在一定程度上也可以解決環烷酸腐蝕問題。根據相關資料顯示，低硫高酸原油在低酸值時也容易帶來設備腐蝕影響，所以需要著重關注該類型原油的防腐處理工藝。

總結

為了縮減成本，提升原油生產企業的經濟效益，選擇pH較低的原油也成為一種新的選擇。當然，較低的pH值勢必會帶來較強的腐蝕性，而煉制設備的防腐能力也會面臨新的挑戰。本文通過介紹培頂系統、高溫部位、高溫硫酸露點、循環水以及其他類型的腐蝕防護技術和防腐策略，希望能夠降低酸性原油帶來的設備影響與損害，為我國原油生產工作的順利開展保駕護航。

更多關于材料方面、材料腐蝕控制、材料科普等方面的國內外最新動態，我們網站會不斷更新。希望大家一直關注中國腐蝕與防護網http://www.ecorr.org

責任編輯：韓鑫

《中國腐蝕與防護網電子期刊》征訂啟事
投稿聯系：編輯部
電話：010-62313558-806
郵箱：fsfhzy666@163.com
中國腐蝕與防護網官方 QQ群：140808414