天津大學(xué)復(fù)合材料頂刊:通過釘扎晶粒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)特殊的耐高溫鋁基復(fù)合材料!
2023-02-17 13:48:26
作者:材料學(xué)網(wǎng) 來源:材料學(xué)網(wǎng)
分享至:
對(duì)耐高溫Al金屬材料的追求源于其在汽車制造和航空航天領(lǐng)域表現(xiàn)出的高度競爭力的強(qiáng)度重量比。盡管在室溫機(jī)械性能方面取得了進(jìn)步;然而,在573 K以上的高溫下,鋁合金和納米晶鋁在斷裂強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面幾乎沒有取得真正的進(jìn)展。更具體地說,大多數(shù)Al合金和納米晶Al在573 K下的抗拉強(qiáng)度表現(xiàn)出低于200 MPa的劣質(zhì)性能,僅保留了室溫下測量值的不到30%。主要原因是由于析出相的溶解或粗化,晶界(GB)主導(dǎo)的變形機(jī)理(包括GB擴(kuò)散、GB遷移和晶粒旋轉(zhuǎn))在高溫下難以受到限制,從而誘導(dǎo)了高溫變形過程中Al晶粒的動(dòng)態(tài)軟化。
為了克服Al合金和納米晶Al的缺點(diǎn),對(duì)納米復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性進(jìn)行了探索,為高溫力學(xué)性能的突破打開了一扇窗。增強(qiáng)材料優(yōu)異的穩(wěn)定性有望賦予Al納米復(fù)合材料理想的高溫力學(xué)性能。然而,傳統(tǒng)鋁基復(fù)合材料(AMCs)的增強(qiáng)材料大多為0維(0D)顆粒或一維(1D)晶須,這些增強(qiáng)材料的比表面積有限且界面鍵合弱,使得在高溫變形過程中難以同時(shí)約束復(fù)合材料的GB擴(kuò)散、GB遷移和晶粒旋轉(zhuǎn)。此外,高溫變形過程中上述因素的主導(dǎo)因素也不清楚,因此難以合理設(shè)計(jì)耐熱AMC。更重要的是,根據(jù)經(jīng)典的史密斯-齊納銷理論,第二相的共格性、大小、形狀、取向和異質(zhì)分布都有助于GB能量的影響,GB能量與齊納銷釘有線性關(guān)系。由于第二相/基體系統(tǒng)固有的復(fù)雜性和不確定性,大大削弱了AMCs的微觀結(jié)構(gòu)控制效果,縮小了其在實(shí)際應(yīng)用中的潛力。從另一個(gè)方面來看,廣泛應(yīng)用的釘扎理論僅起源于能量角度,并不涉及任何邊界運(yùn)動(dòng)動(dòng)力學(xué)。理解用第二相粒子掃過邊界的壁架或臺(tái)階的邊界運(yùn)動(dòng)規(guī)則仍然是一個(gè)懸而未決的問題。
為了突破傳統(tǒng)AMC的瓶頸,首要任務(wù)是設(shè)計(jì)新的加固系統(tǒng),其中加固可以有效地阻止GB擴(kuò)散并同時(shí)固定GB的運(yùn)動(dòng)。氮化硼 納米片(BNNSs)代表了一種典型的二維(2D)納米增強(qiáng)材料,具有∼1 TPa的高彈性模量和∼61 GPa的拉伸強(qiáng)度。更令人印象深刻的是其抗氧化性的特殊特性,最高溫度高達(dá)1273 K。因此,有望將BNNS與Al基復(fù)合材料,以利用以下優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的高溫機(jī)械性能:首先,BNNS的2D性質(zhì)賦予它們較大的比表面積,不僅可以有效抑制 GB之間的原子擴(kuò)散,還可以阻礙GBs處的位錯(cuò)傳輸和湮滅。其次,提出2D BNNSs在垂直方向上比0D納米粒子具有更強(qiáng)的齊納銷效應(yīng)。最后,晶間納米片增強(qiáng)能有效降低GB能量,提高GB剛度,有望穩(wěn)定Al基體的邊界運(yùn)動(dòng)。還應(yīng)該注意的是,BNNS提供了一個(gè)很好的原型來研究GB運(yùn)動(dòng)動(dòng)力學(xué)的影響,例如GB遷移和晶粒旋轉(zhuǎn),因?yàn)樗鼈兣c界面具有相似的2D性質(zhì)。本問題對(duì)于揭示BNNSs/Al復(fù)合材料的高溫變形機(jī)理,指導(dǎo)耐高溫Al復(fù)合材料的開發(fā)具有重要意義。
在此,天津大學(xué)何春年教授團(tuán)隊(duì)研究了一種通過二維BN釘扎晶粒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)特殊的耐高溫鋁基質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)驗(yàn)和模擬結(jié)果表明,高溫下鋁基體抗拉強(qiáng)度的降低是由于晶界穩(wěn)定性的降低,導(dǎo)致晶粒旋轉(zhuǎn)和晶界附近的應(yīng)力集中。而具有獨(dú)特的二維形態(tài)的BNNSs可以有效地抑制晶界擴(kuò)散和晶界運(yùn)動(dòng),從而延緩了鋁晶粒的軟化。更重要的是,強(qiáng)鍵BNNSs-AlNAl過渡界面可以增強(qiáng)BNNSs的阻力效應(yīng),有效地限制了高溫變形過程中晶粒的旋轉(zhuǎn),刺激了協(xié)調(diào)的晶內(nèi)平臺(tái)。相關(guān)研究成果以題“Achieving exceptional high-temperature resistant Al matrix composites via two-dimensional BN pinning grain rotation”發(fā)表在金屬頂刊Composites Part B上。鏈接:https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1359836823000732圖1、室溫-BNNSs/Al復(fù)合材料的TEM圖像;(a,b)低放大顯示鋁基質(zhì)中BNNSs的分布;(c)使用(b)中放大的標(biāo)記框顯示BNNSs-AlN-Al過渡界面。圖2、BNNSs/Al復(fù)合材料在573 K下經(jīng)過熱處理和變形后的微觀結(jié)構(gòu)和界面特性。(a、b)高溫?zé)崽幚砗?/span>BNNSs/Al復(fù)合材料的代表性低倍形貌;(插入FFT A記錄(c)中的白盒);(d、e)Al-AlN-BNNSs過渡界面的晶體取向分析:Al/AlN界面的逆FFT形貌;(f)573K下4%應(yīng)變后純鋁基質(zhì)的代表性GB結(jié)構(gòu);(f1)(f)區(qū)域?qū)?yīng)εxx方向應(yīng)變場分析;(f2)GB步進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖;(g)573K下4%應(yīng)變后BNNSs/Al復(fù)合材料的界面結(jié)構(gòu);(g1)與(g)中區(qū)域?qū)?yīng)的εxx方向的應(yīng)變場分析;(g2)Al-AlN界面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、純鋁和BNNSs/鋁復(fù)合材料的EBSD表征。(a、b)純Al和(c、d) BNNSs/Al復(fù)合材料;(e)純Al和(f) BNNSs/Al復(fù)合材料的極狀圖;(g)純Al和(h) BNNSs/Al復(fù)合材料的粒度比較;(i、j)BNNSs/Al復(fù)合材料退火前后的KAM分布和Schmid因子分布。圖4、純Al和BNNSs/Al復(fù)合材料的相對(duì)長度隨溫度而變化。圖5、純鋁和BNNSs/鋁復(fù)合材料的力學(xué)性能。純鋁和BNNSs/鋁復(fù)合材料的典型室溫(a)和高溫(b)拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線;高溫(c)維氏硬度試驗(yàn);不同溫度下鋁基體材料極限拉伸強(qiáng)度值的(d)比較。圖6、純Al基體和BNNSs/Al復(fù)合材料在室溫和高溫下的斷裂形態(tài);(a-c)純Al基體;(d-f)BNNSs/Al復(fù)合材料。圖7、室溫和高溫模擬拉伸試驗(yàn)中多晶鋁的截面。(a1、a2)室溫拉伸模型;(b1、b2)高溫拉伸模型。彼此垂直的網(wǎng)格線是有標(biāo)記的線。(a1、b1)初始狀態(tài);(a2、b2)2%應(yīng)變;(a3、b3)在室溫和高溫模型中分別拉伸2%后晶界相對(duì)于初始狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)角度。(c)不同菌株作用下室溫鋁與高溫鋁的位錯(cuò)數(shù)的比較。(d)室溫鋁和高溫鋁的力學(xué)性能比較。圖8、室溫(a1-a4)和高溫(b1-b4)下拉伸變形時(shí)的應(yīng)力分析。圖9、純鋁和BNNSs/鋁復(fù)合材料的高溫變形行為。(a) Al基體和(b) BNNSs/Al復(fù)合材料在高溫拉伸變形過程中的織構(gòu)演化。(c)純Al和(d) BNNSs/Al復(fù)合材料拉伸6%后的高分辨率應(yīng)變分布;(e)高溫原位SNNSs/Al復(fù)合材料在SEM拉伸試驗(yàn)中的Schmid因子變化。在MD模擬中,純Al和BNNSs/Al復(fù)合材料在高溫變形過程中GB步長的比較(f)和演化趨勢(g)。圖10、BNNSs/Al復(fù)合材料變形后的透射電鏡圖像。位錯(cuò)的積累是與BNNSs相互作用的結(jié)果。綜上所述,二維BN納米片增強(qiáng)了鋁基質(zhì)采用粉末冶金工藝成功制備了沿GBs界面反應(yīng)生成的BNNSs-AlN-Al過渡界面復(fù)合材料。在構(gòu)建架構(gòu),具有獨(dú)特的二維結(jié)構(gòu)的BNNSs結(jié)合強(qiáng)鍵BNNSs-AlN-Al過渡界面可以有效地抑制GB運(yùn)動(dòng)和顆粒旋轉(zhuǎn)在高溫變形,從而導(dǎo)致非常杰出的高溫力學(xué)性能的鋁復(fù)合材料偏離傳統(tǒng)的變形機(jī)制。結(jié)果表明,將合適的加固材料與穩(wěn)健的界面設(shè)計(jì)相結(jié)合,是實(shí)現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和顯著提高高溫力學(xué)性能的一種非常有效的方法。這項(xiàng)工作有望擴(kuò)展到其他二維增強(qiáng)系統(tǒng),并推進(jìn)設(shè)計(jì)適合高溫結(jié)構(gòu)應(yīng)用的高性能大塊材料的研究工作。
免責(zé)聲明:本網(wǎng)站所轉(zhuǎn)載的文字、圖片與視頻資料版權(quán)歸原創(chuàng)作者所有,如果涉及侵權(quán),請(qǐng)第一時(shí)間聯(lián)系本網(wǎng)刪除。