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  2. 中國關(guān)鍵發(fā)動機(jī)材料獲國家一等獎
    2017-01-16 12:14:06 作者:候知健 來源:航空制造網(wǎng) 分享至:

        2016年度,中國北航徐惠彬/宮聲凱團(tuán)隊研制的鈰酸鑭(LC)陶瓷熱障涂層(1300℃級別)獲得了國家技術(shù)發(fā)明一等獎。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在我國發(fā)動機(jī)產(chǎn)品中,據(jù)報道占國內(nèi)95%以上產(chǎn)量葉片均采用了該技術(shù)。根據(jù)我國官方報道的評價,該技術(shù)使“中國已經(jīng)趕上了國際最先進(jìn)的步伐。 ”

     

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        現(xiàn)代航空噴氣發(fā)動機(jī)的主要原理,是風(fēng)扇和壓氣機(jī)高速旋轉(zhuǎn),吸入大量空氣并將其高度壓縮送進(jìn)燃燒室;然后與噴出的燃油混合進(jìn)行劇烈的燃燒,并生產(chǎn)出大量的高溫高速燃?xì)庀蚝蠓絿娚洌瑸轱w機(jī)提供前進(jìn)的動力。

     

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        圖:從上到下分別是渦輪噴氣發(fā)動機(jī)、小涵道比渦扇發(fā)動機(jī)(戰(zhàn)斗機(jī)就用的這類)、大涵道比渦扇發(fā)動機(jī)的簡單結(jié)構(gòu)示意圖。為了簡單直觀起見,圖中發(fā)動機(jī)省去了加力燃燒室等結(jié)構(gòu)。


        而為了有效的驅(qū)動風(fēng)扇和壓氣機(jī)旋轉(zhuǎn),發(fā)動機(jī)又必須在燃燒室里,設(shè)置由高溫燃?xì)庵苯油苿拥臏u輪葉片,通過發(fā)動機(jī)軸系驅(qū)動風(fēng)扇和壓氣機(jī)。這樣一來,燃燒室、渦輪葉片、渦輪盤等部件,就要長期和高溫燃?xì)庵苯咏佑|。由于在非常高的溫度下工作,因此它們也被稱為發(fā)動機(jī)的熱端部件。


        這些部件能夠承受越高的溫度,那么發(fā)動機(jī)燃燒室內(nèi)的燃燒就可以進(jìn)行的越是猛烈和持久;發(fā)動機(jī)也越是能做出更高的推力,更長久的壽命。為了做到這一點(diǎn),這些熱端部件至少需要三個方面性能出色——能耐受更高溫度的部件基體材料,合理高效的冷卻設(shè)計,高耐熱、低導(dǎo)熱的隔熱涂層材料。


        在基體材料上,以現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片為例,它的合金成分一直是以鎳為主的高溫合金。由于工藝方法的不同,它又可以分為鍛造合金、鑄造合金、以至于現(xiàn)在流行的定向凝固合金(典型如AL-31F)、單晶合金(比如太行等)。目前最先進(jìn)的渦輪葉片都采用單晶葉片——整個葉片都是一個晶粒。但是只靠鎳基材料本身硬抗,能力也是有限的。比如要求150MPa下1000小時不斷裂,則單晶葉片做的再好也非常難以明顯超過1100度左右的水平。


        為了跳出單純材料本身熔點(diǎn)帶來的溫度限制,在上世紀(jì)60年代,英國羅·羅公司又開發(fā)了冷卻葉片——它將渦輪葉片做成空心的,將冷空氣從葉片中間通過去,主動降低葉片的溫度。現(xiàn)在的新型冷卻設(shè)計,已經(jīng)能夠在葉片表層形成一層溫度較低的氣膜,能夠降低300度以上的溫度。


        而第三個抵抗溫度的方法,就是在渦輪葉片的鎳基合金本體外面,添加一層能夠耐受極高溫度、但是導(dǎo)熱能力又特別差的涂層,這樣可以有效增加本體的耐受溫度和工作壽命。這種涂層同樣可以用于其它的熱端部件上——比如燃燒室、火焰筒、尾噴管等。目前的先進(jìn)發(fā)動機(jī)渦輪葉片,能在渦輪前溫度1700-2000攝氏度度下工作的,都是三種措施一起發(fā)揮作用才能做到,缺了哪一個都不行。


        目前還不清楚2016年國家科學(xué)技術(shù)獎的具體獎金額度,在科技部官網(wǎng)上只能找到2005年的相關(guān)通知;該通知中規(guī)定,特等獎的獎金是100萬/項,一等獎是20萬/項。如果目前仍然沿用該規(guī)定的數(shù)額的話,那么這一項發(fā)動機(jī)重大技術(shù)突破,應(yīng)該就是總獎金20萬,由北航的研究團(tuán)隊共同分享。

     

     

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