防腐涂料在石化行業(yè)具有得到了廣泛的運(yùn)用，但在防腐涂裝的實(shí)際應(yīng)用也存在著幾個誤區(qū)。

    1.注重防腐材料，輕視表面處理

    ①防腐涂料對金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，必須對基體表面進(jìn)預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。

    ②防腐涂料對幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解，表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求，在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%,尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、反應(yīng)釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流“黃水”。

    ③有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐涂料品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成涂覆物防腐保護(hù)壽命大大縮短。

    2.注重材料選用，輕視防腐配套

    ①由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計(jì)年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價(jià)防腐涂料“好”“壞”，而應(yīng)將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。

    ②配套性的考慮因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身有關(guān)的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件表面處理要求、涂層的涂覆厚度涂裝方法、防腐設(shè)計(jì)年限、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，不同酸堿腐蝕，不同介質(zhì)腐蝕就選用不同型號的防腐涂料。

    ③在實(shí)際業(yè)務(wù)中，不注重防腐體系配套性的情形比比皆是，有的工程選用的防腐涂料很好，按長效防腐年限設(shè)計(jì)，環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧中漆/聚氨酯面漆，但表面處理卻采用動力打磨只達(dá)ST2/ST3要求，甚至于僅僅使用電動鋼/銅刷清理表面，根本無法滿足8年以上的長效防腐要求；有的表面處理采用噴砂，達(dá)到Sa2.5,底漆卻選用紅丹，“著洋裝，穿草鞋”；特別是維護(hù)工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應(yīng)性，出現(xiàn)咬底、起泡等現(xiàn)象在所難免，最終導(dǎo)致涂裝失敗。

    3.注重材料單價(jià)，輕視綜合造價(jià)

    ①相比較而言，性能好的防腐涂料，一些大的廠商，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等等因素，生產(chǎn)成本較高，每公升（公斤）價(jià)格自然較高，但有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計(jì)膜厚條件下，這樣的材料綜合造價(jià)并不高，因而，在防腐涂料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比過程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。

    ②構(gòu)成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設(shè)計(jì)膜厚、涂料性能指標(biāo)（如固含量）、涂料損耗、施工方法等。

    ③在與用戶業(yè)務(wù)往來過程中，一些用戶常常只注意材料單價(jià)，不計(jì)算綜合造價(jià)，選用了小廠生產(chǎn)的低價(jià)位防腐涂料，品質(zhì)差，固含量低，涂布面積低，最后的總費(fèi)用并不低，這類現(xiàn)象極為普遍。

    4.注重短期投入，輕視長期費(fèi)用

    ①“防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同”，這是石化和化工行業(yè)防腐的戲言，實(shí)際情況是：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕，五年已上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。

    ②在防腐涂裝體系選定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比，對不同的項(xiàng)目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護(hù)費(fèi)用高，由于維護(hù)的復(fù)雜性，很多項(xiàng)目在后繼維護(hù)上的費(fèi)用甚至于高于初始投資。

    ③維護(hù)后的防腐壽命通常不及新建時(shí)選用防腐年限較長的涂裝體系來的效果好，在石化和化工項(xiàng)目的總投資中，防腐畢竟占的比重較小，為確保裝置的長周期運(yùn)行，完全有條件選擇防腐年限較長的涂裝體系，減少后期的“修修補(bǔ)補(bǔ)”，避免后期因防腐不到位，影響正常生產(chǎn)，增大維護(hù)投入。