集輸管道腐蝕控制與緩蝕劑評價

　　文/樊海燕、于志華·大慶油田工程有限公司

　　通過對大慶油田慶深氣田氣井的腐蝕防護展開了相關研究，從而研制出了符合環境需求的緩蝕劑，取得良好的效果。

　　大慶油田慶深氣田隨著后期開發，CO₂含量逐年增加，同時各區塊氣井介質環境差異較大，因此，本實驗綜合考慮了慶深氣田各區塊氣井高溫、高壓引起的腐蝕，以及部分氣井產出氣組分中高含CO₂和產出水中較高Cl‐含量引起的腐蝕，開展了地面集輸管道現場材質評價和緩蝕劑的室內篩選及現場評價研究。
 

試驗方法

　　現場掛片與在線腐蝕監測評價

　　采用電感法與掛片失重法有機結合，在氣田氣井的井口與集氣站進、出站管線之間不同的壓力、溫度、流態工藝區間設置監測點，測試與含CO₂介質環境接觸的探針（與運行管道相同材質）的腐蝕狀況，評價CO₂腐蝕控制技術方案的效果。

　　緩蝕劑的室內篩選與現場評價

　　對研制的CI一5A緩蝕劑進行室內對比篩選，對CIˉ5A緩蝕劑綜合性能進行了試驗分析，并運用掛片進行現場評價試驗。
 

結果與分析

　　現場掛片與在線腐蝕監測評價

　　（1）在線腐蝕監測布點方案

　　在氣田不同區塊的典型集氣站內的主工藝管線上，從井口與輸氣干線之間設置若干組腐蝕監測點進行實時監測。每組腐蝕監測點包括1個腐蝕探針監測點和至少1個腐蝕掛片監測點。同時在工藝主管線上每組的監測點水平并聯1段與工藝主管線相同尺寸相同材質的測試用旁通管段；每個旁通管段兩端各安裝一個閥門；旁通管段對應的工藝主管線上安裝一個閥門；一旦腐蝕監測點、探針出現問題或更換探針時，可將工藝主管線上的兩個閥門關閉、旁路閥門打開，使生產正常運行。

　　（2）監測結果及分析

　　本試驗現場選為徐深1區塊徐深1-1單井集氣站和升深2-1區塊升深二集氣站。

　　①
深1區塊徐深1-1單井集氣站。在徐深1-1單井集氣站內，從井口采氣管道到外輸管道各工藝流程段依次設置了四組監測點。監測點的具體設置和監測結果見表1。
 

　　徐深1-1井地面集輸系統從井口采氣管道到外輸管道各工藝流程段腐蝕速率隨著C0₂分壓、溫度的降低而減小；雙層掛片裝置的掛片下層比上層腐蝕速率高；從井口采氣管道到外輸管道各工藝流程段腐蝕程度漸低。

　　在腐蝕監測期內，該井地面碳鋼管道各工藝流程段的腐蝕速率均低于中度腐蝕的0.125mm/a，若目前的配產方案不發生變化，介質成分不發生突變的情況下，徐深1-1井只需采取調整工藝參數來進行控制采氣管道內C0₂腐蝕，無須采取特殊的腐蝕防護措施。

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