4.1.4.1在腐蝕與防護方面仍存在的問題

    1.技術問題

    CO2腐蝕一直是困擾油氣田發展的一個重要問題。各大油氣田和科研機構在這方面都進行了大量的研究，取得了較大成果，但還存在一些不足，主要表現在：（1）CO2腐蝕機理研究不成熟，從而導致了CO2腐蝕規律還不夠明確；（2）對CO2腐蝕影響因素的探討存在一些矛盾的地方，不能很好地為CO2腐蝕的防護技術研究提供指導；（3）防腐蝕的室內模擬落后，許多短期的室內防腐蝕實驗結果與實際油氣田中的CO2腐蝕情況不符。這些問題都制約著油氣田CO2腐蝕的防護技術的發展。

    硫化氫引起的管線鋼腐蝕是一個復雜的過程，其腐蝕形式多種多樣，而且影響因素也較多，這些因素相互作用，使得H2S環境中管線鋼的腐蝕機理十分復雜，為了有效防止管線鋼的H2S腐蝕，必須對其腐蝕機理進行更深入的研究，分析考慮多種因素的協同作用，通過耐蝕設計和采用經濟環保的防腐技術，有效解決管線鋼抗H2S腐蝕問題。

    由電力線路、電氣化鐵路產生的雜散電流會對埋地金屬管線產生巨大的危害，嚴重威脅埋地金屬管線的運行安全和人身的安全，開展雜散電流引起的埋地金屬管線的腐蝕防護研究，對保障埋地金屬管線的安全運行具有十分重要的意義。雖然雜散電流腐蝕和干擾的威脅由于合理的采用了現代排流措施，從而在很大程度上得到抑制，但是由于雜散電流的影響是非常巨大、非常普遍的，雜散電流腐蝕和干涉的危險程度依然很強烈，依然是一個值得關注的熱點問題。有待進一步的工作應根據埋地環境中雜散電流的特點和分布規律，采用智能化的雜散電流腐蝕在線監測系統，預測埋地金屬結構的雜散電流腐蝕情況；研究設計智能排流裝置，進行電流自動排流調節；對雜散電流的排流應采取“源控制”的方法，在工程設計和建設過程中，應采取措施盡量減小電流的外泄。

    2.管理問題

    與發達國家相比，國內油氣管道的腐蝕情況顯然要嚴重得多。主要存在以下問題：

    1）老管道進入腐蝕事故多發期。日前在運營的大多數老管道建于20世紀70年代前后，受當時技術水平的限制，管道的防腐蝕設計特別是防腐涂層的選型缺乏科學性，幾乎無一例外地選用了石油瀝青防腐涂層，經過20多年的運行，大多數石油瀝青涂層已經老化，特別是運行溫度較高的管道。而目前管道防腐大修技術相對落后，致使涂層維修滯后，管道保護不足，進入腐蝕事故高發期。

    2）腐蝕防護專業人員相對欠缺。特別是管道運營與維護操作層面的技術人員、防腐蝕施工及管理人員大多沒有經過腐蝕防護專業方面的技術培訓，對管道腐蝕控制中出現的問題不能及時察覺并處理。即便是防腐蝕設計人員也主要集中在陰極保護設計方面，涂層選型與設計既沒有相應的指導性文件，也缺少科學的評價與決策過程。

    3）沒有系統的腐蝕控制管理規程。雖然相關技術規范與標準較多，但大多針對防腐蝕設計、施工與材料的實驗室測試，且相對零散，而有關腐蝕控制系統管理方面的標準和規程較少。