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  2. 螺紋鋼新國標解讀:標準推進熱軋帶肋鋼筋質量提升
    2018-10-31 11:48:02 作者:馮超 劉寶石 來源:世界金屬導報 分享至:

        GB/T 1499.2-2018 《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》新標準將于11月1日開始實施。根據2017年1月14日國家標準化管理委員會下達的國標委綜合函【2017】4號文《關于印發強制性標準整合精簡結論的通知》,該標準的屬性由強制性轉化為推薦性。但該產品作為非常重要的建筑材料,產量一直維持在2億噸左右,廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程等各個方面。鋼筋仍屬于工業產品生產許可證管理目錄管理的范疇,目前取得生產許可證的企業在500家左右。因此,標準的修訂得到了各方面的廣泛關注。在標準實施之際,就此次修訂的主要內容和一些常見問題進行解答和探討。


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        修訂原則


        伴隨著鋼筋生產工藝和技術的不斷進步,對各項指標的要求不斷完善和提升,通過積極采用國際國外先進標準,我國逐步形成了較為科學合理的鋼筋標準體系。目前鋼筋標準體系是參考ISO標準體系框架建立的,引入了其他國家同類標準的技術內容,并充分考慮了我國鋼筋生產和使用的經驗和要求,此次修訂仍為非等效采用國際標準ISO 6935-2:2015《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:帶肋鋼筋》。


        鋼筋標準的修訂,始終堅持圍繞技術進步,積極滿足用戶需求的原則,力爭達到科學合理,先進適用。2011年以后,國家發改委、工信部、住建部等部委多次發文,提出推廣高強鋼筋,淘汰HRB335熱軋帶肋鋼筋。為配合相關政策的執行,此次標準修訂積極配合國家相關文件和產業發展政策,促進節能減排,淘汰落后產能。同時隨著相關標準的不斷增加,也注意與標準體系中其他標準協調一致。


        主要內容


        2.1冶煉方法


        為鞏固化解鋼鐵過剩產能成果,提高鋼材有效供給水平,2017年1月24日國家發改委、工信部、國家質檢總局、中國銀監會、中國證監會聯合印發了《關于進一步落實有保有壓政策促進鋼材市場平衡運行的通知》,其中明確要求“2017年6月底之前依法全面取締生產建筑用鋼的工頻爐、中頻爐產能”。2017年2月23日,中國鋼鐵工業協會等印發了《關于支持打擊“地條鋼”、界定工頻和中頻感應爐使用范圍的意見》,其中也明確早在2002年,原國家經貿委《關于地條鋼有關問題的復函》(國經貿產業函〔2002〕156號)中就表明,“地條鋼”是指以廢鋼鐵為原料、經過感應爐等熔化、不能有效地進行成分和質量控制生產的鋼及以其為原料軋制的鋼材。感應爐是利用感應電熱效應使金屬物料加熱或熔化的電爐,根據輸入電源頻率可分為工頻感應爐(50Hz或60Hz)、中頻感應爐(150-10000Hz)和高頻感應爐(10000Hz以上)三種,鋼鐵領域應用較多的為工頻和中頻感應爐(以下簡稱“中(工)頻爐”)。用中(工)頻爐熔化廢鋼生產地條鋼、普碳鋼、不銹鋼等鋼坯(錠)及鋼材,不僅保證不了質量要求,而且干擾公平競爭的市場秩序,必須堅決予以拆除。


        為落實“堅定不移的淘汰落后產能、嚴厲打擊地條鋼”等相關產業政策,標準中增加了7.1條冶煉方法,規定“鋼應采用轉爐或電弧爐冶煉,可采用爐外精煉”,限制了使用工頻爐、中頻爐生產鋼筋產品。


        2.2分類和牌號


        2.2.1取消了HRB335鋼筋


        修訂過程中,標準編制組和秘書處向建筑、公路、鐵路、水利、電力等規范編制單位進行廣泛征求意見,并組織各部委、行業、生產企業專家召開討論會。在經多次討論和論證后,認為國家有關部委發布多個文件,要求淘汰HRB335牌號,應堅決執行。國發[2009]38號文《國務院批轉發展改革委等部門關于抑制部分行業產能過剩和重復建設引導產業健康發展若干意見的通知》中提出“盡快完善建筑用鋼標準及設計規范,加快淘汰強度335MPa以下熱軋帶肋鋼筋,推廣強度400MPa及以上鋼筋,促進建筑鋼材升級換代。”《鋼鐵產業調整和振興規劃》“(六)調整鋼材品種結構,提高產品質量”中關于:“修改相關設計規范,淘汰強度335MPa及以下熱軋帶肋鋼筋,加快推廣使用強度400MPa及以上鋼筋,促進建筑鋼材的升級換代。”《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2011年第9號令)、《產業結構調整指導目錄(2013年本)》(2013年第21號令),在“落后產品”一章中明確提及HRB335。《關于加快應用高強鋼筋的意見》(建標[2012]1號) 提出:(1)加速淘汰HRB335,優先使用HRB400,積極推廣HRB500 。(2)2013年底,在建筑工程中淘汰HRB335。因此,本標準在第一次審定會形成的報批稿淘汰了該牌號,并于2012年7月上報國家標準化管理委員會。


        報批過程中,住房和城鄉建設部提出應保留335MPa小直徑熱軋帶肋鋼筋。并提出了以下理由:一是建筑結構不同部位構件對鋼筋品種需求不同,按照《混凝土結構設計規范》要求,梁柱縱向受力鋼筋,受強度影響較大,應用高強鋼筋節材明顯,小型構件和構造配筋不以強度為控制條件,采用低強度鋼筋即可滿足要求。二是取消335MPa帶肋鋼筋,尚無合適鋼筋品種作為小型構件和構造配筋,因最小配筋率要求,采用高強鋼筋,無法實現減量化,并可能導致HPB300光圓鋼筋大梁用于構造配筋,引起非結構裂縫增加。三是低強度鋼筋較高強鋼筋具有價格優勢且延性好。四是美國、日本、韓國、俄羅斯、澳大利亞等發達國家受力鋼筋采用高強鋼筋的同時均保留了低強度帶肋鋼筋作為構造配筋,以體現科學合理使用鋼筋的原則。秘書處綜合各方意見,也考慮對GB1499.2標準報批稿進行補充,如“增加HRB335牌號,并限制其直徑范圍為6-14mm”。但在標準最終報批時,仍嚴格按照國家相關產業政策的要求,取消了HRB335鋼筋。


        住建部等相關部門認為不應輕易淘汰HRB335這個牌號,在GB 50010-2010《混凝土結構設計規范》(2015年局部修訂)中依舊保留了16mm 以下的HRB335, 并要求“主要用于中、小跨度樓板配筋以及剪力墻的分布筋配筋,還可用于構件的箍筋與構造配筋。”


        2.2.2增加HRB600鋼筋


        目前,我國處于工業化和城鎮化快速發展時期,作為建筑結構的主體材料,鋼筋和線材一直在建筑用鋼中消費量最大。根據相關統計資料,如應用400MPa級的鋼筋,相對于HRB335可以節約12%的鋼筋用量。據測算,節約1000萬噸鋼材,相當于節約1800萬噸鐵礦石,節約650萬噸標準煤,同時可減少大量廢氣和粉塵排放(每生產1噸鋼排放2噸的CO2),由此推斷應用500MPa、600MPa級及更高強度的鋼筋,也可以達到節能減排的效果。


        在美國、加拿大、韓國、伊朗、日韓等國家,400MPa級鋼筋的用量已達到70%以上,500MPa級鋼筋的用量也達到25%;德國、法國、英國等國家,500MPa級鋼筋的比例已達到70%以上,并且對600MPa級鋼筋提出了需求。隨著冶金技術的進步和開發水平的提高,我國600MPa級的生產已經具備條件,標準中增加600MPa級高強度熱軋帶肋鋼筋成為行業的呼聲和鋼鐵材料的發展方向。《鋼鐵產業調整和振興規劃》“(四)加大技術改造力度,推動技術進步”中也明確提出了:“……推廣高強度鋼筋使用和節材技術……”。


        綜合以上原因,本次修訂增加了屈服強度特征值為600MPa級別的鋼筋,但考慮實際生產和應用情況,只包括普通熱軋鋼筋HRB600一個牌號,不包括抗震和細晶粒的牌號。由于HRB600鋼筋的焊接性能系統研究仍有不足,本標準建議對HRB600鋼筋的連接采用機械連接。因HRB600鋼筋在應用過程中應考慮彎曲,HRB600鋼筋的冷彎試驗條件與HRB500相同,即彎曲角度180°,彎芯直徑6d-8d,試驗條件沒有放寬。


        2.2.3將具有抗震性能的鋼筋(帶E牌號)作為鋼筋牌號單列


        針對我國地震多發的情況,GB 1499.2-2007中對抗震鋼筋的性能提出了明確的要求,即“鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比R0m/ R0el不小于1.25。鋼筋實測屈服強度與標準中表6規定的屈服強度特征值之比R0el/ ReL不大于1.30。鋼筋的最大力總伸長率Agt不小于9%。”


        具有抗震性能的鋼筋性能不同于普通鋼筋,表面軋制標志不同,實際上是不同的產品,從《產品質量法》要求角度不允許抗震鋼筋降級作為普通鋼筋使用,且“抗震鋼筋”應用時有相關強制要求。單列抗震鋼筋牌號,在應用過程中便于區分抗震鋼筋和普通鋼筋,有利于抗震鋼筋產品的推廣應用。標準中也規定對于帶E的牌號,可只檢驗Agt。對于非帶E的普通鋼筋牌號,可以檢測A,也可以檢測Agt,但仲裁的時候應采用Agt。


        2.3重量允許偏差


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        根據中國鋼鐵工業協會的建議,我國作為鋼筋使用量最大的國家,標準制定應起到導向作用,同時協調考慮重量偏差與內徑允許偏差的對應關系,對重量偏差進行了調整。將重量偏差規定數值由整數修改為保留小數點后1位,分別為±4.0%(規格6-12mm)、±5.0%(14-20mm)、±6.0%(22-50mm)。調整后,與國際標準相比較,我國重量偏差的要求整體高于國外標準,見表1。如按內徑下限,并考慮到相對肋面積,計算出來的重量偏差對應內徑見表2。由此可見,重量偏差提升為±6%,一定程度上提高了對鋼筋內徑的下限要求。


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        國內外標準對重量偏差的測量,有按單支測量,有按單支和分組測量。BS 4449-2009按單支測量重量偏差,要求每支試樣均需滿足,不進行復驗。ISO 6935-2:2007按單支測量。JIS G 3112-2010、KSD 3504-2009、CNS 560-2006可按單支測量也可分組測量,單支測量的偏差范圍大于分組測量,單支測量不合可復驗。沒有對分組測量的復驗。G30.18-2009不限制正偏差,僅限制負偏差。本標準采用分組測量,本身可盡量避免因單支測量造成的測量誤差,在測量誤差可忽略的情況下,沒必要進行復驗。因此重量偏差既不屬于序貫試驗,也不屬于非序貫試驗,本標準規定按組測量重量偏差不允許復驗。


        同時應注意8.4.1條規定,測量試樣總重量時,應精確到不大于總重量的1%。這是對測量衡器的要求,不是放寬了重量偏差要求。同時在測量重量偏差時,要按照標準8.4規定,“試樣應從不同根鋼筋上截取,數量不少于5支”,而不能從一支鋼筋上取樣。


        2.4金相組織檢驗


        GB/T 1499.2-2007的3.1條“普通熱軋鋼筋”的定義規定:“按熱軋狀態交貨的鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體,不得有影響使用性能的其他組織(如基圓上出現的回火馬氏體組織)存在”。這一規定的一個重要作用就是能從金相組織上和GB 13014-2013《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》加以區分。GB 13014-2013中3.1條“鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋”定義規定:“熱軋后利用熱處理原理進行表面控制冷卻,并利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。其基圓上形成環狀的淬火自回火組織”。同時,GB 13014-2013附錄A中規定了“宏觀金相”。但在GB/T 1499.2-2007在執行過程中,出現了回火馬氏體如何判定等問題。為了更易于對金相組織進行檢驗和判定,中冶建筑研究總院有限公司、鋼鐵研究總院共同承擔了熱軋鋼筋金相組織的試驗和研究工作。


        根據研究結果,此次修訂修改了普通熱軋鋼筋和細晶粒熱軋鋼筋的定義,將定義中金相組織的內容刪除。但增加了7.8條金相組織,規定“鋼筋的金相組織應主要是鐵素體加珠光體,基圓上不應出現回火馬氏體組織。鋼筋宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織應符合附錄B的規定。如供方能保證合格,可不做檢驗。” 三種方法中,只有B.3“微觀組織”為仲裁方法,B.1“宏觀金相”和B.2“截面維氏硬度”屬于輔助檢測方法,尤其是出現不封閉環的時候。雖然按照這兩種方法可以進行判定,但仲裁應以“微觀組織法”為依據。


        2.5疲勞試驗


        此次修訂增加了鋼筋疲勞性能試驗的要求,考慮到疲勞試驗耗時較長,為保證生產過程的連續性,規定疲勞檢驗僅作為型式檢驗。與晶粒度、連接性能相同,型式檢驗僅在原料、生產工藝、設備有重大變化及新產品生產時進行檢驗。


        鋼筋進行疲勞性能試驗,并非普遍意義所指的應對地震的高應變低周疲勞,而是指低應變高周疲勞。首先,疲勞指在某點或某些點承受擾動應力,且足夠多的循環擾動作用之后形成裂紋或完全斷裂的材料中所發生的局部、永久結構變化的發展過程。在結構中,有處于靜載荷或動載荷下。靜載荷的疲勞破壞取決于整體結構,動載荷的疲勞破壞則由應力或應變較高的局部開始,形成損傷并逐漸累積,導致在較低的載荷下即可發生破斷性破壞。由于鋼筋混凝土結構應用范圍廣泛,房屋建筑、鐵路、公路、橋梁、海港、水電站等各種工程結構中,動靜載荷的情況下均需用到,因此無論抗震或非抗震鋼筋,均有必要進行疲勞試驗。


        對鋼筋疲勞試驗的試驗條件,鐵路用鋼筋有其特殊要求:根據試驗推導出S-N曲線、500MPa級鋼筋疲勞強度高于400MPa級、按BS 4449-2005的疲勞試驗條件進行。由于本標準為產品標準,在本標準中根據S-N曲線提出檢測依據即可,不需要對產品進行S-N曲線推算試驗。本標準規定為“根據需方要求,可進行疲勞性能試驗”,疲勞試驗條件采用GB/T 28900《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》標準,該標準疲勞試驗不同于BS 4449-2005條件,但滿足500MPa級鋼筋疲勞強度高于400MPa級要求。鐵路等行業也可以依據本標準,作為疲勞試驗的依據。


        2.6表面標志


        直徑大于10mm的鋼筋,2007版標準中規定采用C4、C5等標志,對于不大于10mm的鋼筋,規定可不軋制標志而采用掛牌的方式。隨著生產技術的提高,本次修訂為了便于應用,將鋼筋軋制標志的規定進行了統一,即10.1.1條規定“鋼筋應在其表面軋上牌號標志、生產企業序號(許可證后3位數字)和公稱直徑毫米數字,還可軋上經注冊的廠名或商標。” 這樣即不會產生混淆,又簡便易操作。


        由于企業代號不是商標,所以名稱縮寫不具有唯一性,容易引起混亂。在最新國際標準(ISO 6935-2:2015)資料性附錄及歐盟標準(EN 10080:2005)中都是以具有唯一性的企業數字代碼作為標識。若將許可證編號作為唯一標識,將能夠有效地預防假冒現象的發生,有助于鋼筋產品質量控制與提升。經過向質檢總局生產許可證處申請,同意將許可證號(后三位數字)作為鋼筋生產企業的唯一代碼用作標識。另外,應注意注冊的廠名或商標不是必須軋在鋼筋上的,牌號標志、生產企業序號(許可證后3位數字)和公稱直徑毫米數字這三個標志必須軋上,但順序可以任意組合,不必依次軋制。


        2.7數值修約


        GB/T 228.1《金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》中也規定了數值修約,且其修約間隔與YB/T081《冶金技術標準的數值修約與檢測數值的判定》不同。GB/T 228.1中已經明確寫明“試驗測定的性能結果數值應按照相關產品標準的要求進行修約。如未規定具體要求,可按本標準修約”。 因此,本標準應按YB/T 081修約。


        2.8手工法測Agt


        當按照GB/T 28900-2012《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》標準5.3條采用手工法測量Agt時,Ag應采用如下公式進行計算:


        Ag=【斷后標距長度-原始標距長度(即100mm)/原始標距長度(即100mm)】×100


        3 結論


        總體而言,此次修訂充分考慮了我國帶肋鋼筋產品的整體應用情況,淘汰了低強度等級的335MPa級別鋼筋,增加了600MPa級別的高強度鋼筋,列入抗震級別牌號;加嚴了重量偏差的要求并明確重量偏差不能進行復驗;增加了鋼筋疲勞性能、金相檢驗的有關規定,技術要求有了明顯提高,指標科學合理可操作性強,充分反映了熱軋帶肋鋼筋生產和應用的實際情況,體現了我國建筑用鋼筋的技術水平和發展方向。但在應用過程中仍存在一些問題,如標準體系中標準之間的配合、試驗方法的配套等,仍需在應用實踐中不斷完善。

     

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    責任編輯:殷鵬飛

     

     


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