01船舶自動除漆機器人系統
目前國內絕大多數修船廠、大型油罐群多采用人工除銹方法,工人站在幾十米的高空車上拿著設備為銹跡斑斑的船體除銹,工作效率低下,也會對環境造成污染。爬壁除銹機器人是德高潔研發的具有高質、高效、清潔等適合船舶維修除銹的自動化設備。
它是一個基于高壓水射流的船舶除銹清洗爬壁機器人成套裝備,爬壁機器人搭載除銹清洗器作業,行走機構、附壁機構、射流裝置、真空系統以及智能化控制系統設計于一體,適用于大面積鋼制表面除銹工作,可同時解決行走、附壁、射流三個問題;重要的是能夠做到“即除即干”不返銹,實現快速施工。
德高潔船體爬壁機器人爬高能力強,移動速度快,反應靈活;遙控操作,簡單方便。由于在除銹的過程中除銹空間內保持著一定的真空度,超高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出沖擊在鋼板上,使鋼板表面產生約80℃的高溫,這樣在除銹過程中鋼板表面的水滴很快被蒸發,從而達到了利用水除銹而不產生返銹的目的,實現“即除即干”。不需要船殼表面先進行高壓淡水沖洗,再進行除銹脫漆工作。同時,也不需要進行鋼板表面清潔、施工現場清潔工作以及返工。船舶除漆除銹質量達到“白金”程度,可以直接提高船廠的經濟效益。
02水下海生物自動清洗機器人
空化射流技術及成套裝備
船舶在海洋上航行,長期浸泡在海水中的部分不僅受到海水的電化學腐蝕,還受海洋生物的附著、侵蝕。特別是溫暖的海域,結構表面附著的海生物迅速生長繁殖,污損特別嚴重。據估計,海洋附著生物達2000種以上,每天約有7000個物種隨船舶前往世界各地,外來物種會造成巨大的經濟和環境損失。對于船舶來說,海洋污損生物會吸附在船體上,不僅破壞美觀性,更導致船舶航行阻力增大、航速降低,燃料成本、維修成本上升。下面我們先來看看不同位置的海生物污垢,造成的主要影響有哪些。
研究顯示,船體受污染會增大船舶的流體力學體積和摩擦影響,致使阻力最高增大60%。阻力增大導致速度最多降低10%,需要增加最多40%的燃料來進行補償。據統計,萬噸以上的遠洋輪,船底污損5%,燃油消耗將增加10%,每年的經濟損失超過100萬美元。
我公司的空化射流清洗設備可有效解決水下海生物清洗難題。研制開發的高效空化射流清洗機,不損傷設施表面完整的防腐層;可清洗多種非平面形狀的物體,包括船用螺旋槳、舵、海底門、穩定器、加強肋和管線內部、平臺水下部分等。采用德高潔空化射流清洗船舶海生物污垢,可直接在水下進行清洗,船舶不用進塢;直接使用設施所在水域的淡水或海水進行清洗,不浪費資源不造成污染。
水下空化射流清理海生物可用于不同類型的艦船、海上石油平臺、碼頭、水下管道等設施,是目前國際上先進的水下海生物清洗技術。
與傳統的機械摩擦式清洗、高壓水清洗、手工清洗海生物,空化射流技術具有以下優點:
一、清洗效率高,大范圍平面清洗時,每小時清洗可超過 200 平方米。
二、清洗效果好,低壓力的空化清洗射流能保證在清除污垢的同時, 不破壞被處理表面上的清漆和油漆防污防腐涂層。
三、適用范圍廣,可用于船用螺旋槳、舵、海底門、穩定器、加強肋和管線內部等各種非平面結構物的高效清洗。
四、安全性能高,清洗射流壓力低,不會對使用者造成危險,能夠有效保障作業人員的安全。
五、操作難度低不需要對工人和潛水員進行特別的培訓??啥嘟M人員同時施工,且無需更換工具和耗材,可進行不間斷的運作,節省時間
六、機動性能強,設備集成化程度高,體積小,方便運輸和調遣。
03高壓水磨料水下自動切割設備
高壓水射流切割是冷切割方法,是利用高速水流對工件的沖擊作用來去除材料的,俗稱水刀。采用水或帶有添加劑的水,以500~900 m/s的高速沖擊工件進行加工或切割。與傳統的切割工藝相比,水射流切割技術通用性強,切割時幾乎不產生熱效應,不會造成金屬變質;切縫窄且切割表面光滑;切割用水及磨料來源充足。
磨料水射流切割設備是一種新型、便攜的磨料水射流切割設備,采用含有介孔的氣泡、固體磨料和水組成的方式,增壓后的流體在切割噴嘴噴出,克服了高壓水虹吸作用的能量消耗和水壓利用率不高的難題,利用較低的壓力有效完成切割作業。磨料水射流切割裝置采用拆裝組合式,分為水路系統、砂路系統及動作執行機構三部分。
切割裝置有用來切割圓孔形狀的開孔器;還有多功能柔性組合式切割器,用來在水下平面或者弧面上切割直線;還可定制水下磨料射流切割裝置,使切割工作在水下完成。
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責任編輯:王元
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