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  2. 飛機大修中常見腐蝕種類及防腐措施
    2019-08-20 09:46:56 作者:馬強 來源:北京三聯宇航 分享至:

    前言


    航空技術發展到今天,人們已能充分認識到,飛機結構腐蝕在一定意義上是比純粹的機械疲勞更為嚴重的飛機結構損傷。防止飛機的腐蝕對于保證飛行安全和設計使用壽命顯然有重要的意義。另外,實踐證明飛機維修當中與腐蝕有關的修理費用十分可觀,所以有效的防止好飛機的腐蝕,不僅可以降低維修成本,減少經濟損失,還可以防止飛機因腐蝕而出現的事故,延長飛機的使用壽命。


    常見腐蝕種類、部位及處理


    腐蝕的產生主要是由于兩種不同的金屬(正極和負極)之間存在導電介 質(如液體、潮氣),在微電流的作用下,正極逐漸消耗的過程。由于飛機是由多種金屬材料構成,因而幾乎所有的腐蝕在飛機上都有發現。但在飛機最常見的腐蝕損傷有以下六種。


    1.1應力腐蝕,這種腐蝕是結構件在拉伸或壓縮應力及腐蝕介質共同作用下的產物。一般出現在承受大負荷的飛機結構部分,如龍骨梁上下緣條,機翼前后翼梁上下緣條。國航B747 - 400飛機在D檢時,出現龍骨梁下緣條的腐蝕圖1。腐蝕出現在下緣條水平和垂直邊上,由于腐蝕比較嚴重,無法進行修理,所以對整個下緣條進行了更換。


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    圖 1 747龍骨梁下緣條水平和垂直邊的腐蝕


    1.2電化學腐蝕,這種腐蝕是兩種不同的金屬相互連接,在潮濕環境下形成的腐蝕典型。主要特征是腐蝕主要發生在兩種不同的金屬或金屬與非金屬導體相互接觸的邊緣附近。在飛機大修過程中,機翼上蒙皮經常會被發現有些緊固件周圍有輕微腐蝕,如圖2。根據電化學腐蝕的機理,在制定結構修理方案時就必須按照以下原則。修理材料與原材料不一致時,應做好兩種材料的隔絕工作,如使用鋼件修理鋁件時,必須在鋼件上涂至少兩遍的底漆,并在兩種材料的結合面涂封嚴膠。


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    圖2與鋼緊固件接觸的2024鋁合金


    1.3縫隙腐蝕,這類腐蝕是水分進人縫隙后,由于縫隙口邊的水分含氧量與位于縫隙中間及底部的水分含氧量不同,形成電位差。在含氧量高的縫隙口處,金屬就成為正極面被腐蝕,如圖3。在結構中不可避免會出現縫隙,如螺母壓緊面、鉚釘頭底面等。若形成的縫隙寬度在0.025?0.1mm的范圍內,就會產生縫隙腐蝕。可按照SRM進行修理或換件,并對縫隙噴涂防腐蝕劑。


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    圖3  747飛機機身起落架艙門加強角材與內蒙皮之間的腐蝕


    1.4坑點腐蝕, 金屬表面大部分不發生腐蝕或腐蝕很輕微,但局部地區出現腐蝕小孔并向深處發展的現 象稱為點腐蝕或小孔腐蝕。由于點腐蝕是向深度方向迅速發展,給腐蝕物的清除和 修復也帶來一定的困難。此外,在承受應力的情況下,點腐蝕會成為應力腐蝕源,誘發構件 腐蝕開裂。常見于結構螺栓上的腐蝕,腐蝕使螺栓的光桿部分形成密麻麻的坑點,這些坑點又極容易成為疲勞源,使螺栓迅速疲勞斷裂。主要出現在用H- 11鋼制造的螺栓上。如B737飛機起落架梁的內側接點連接螺栓,就是由這種材料制造,在D檢時,大部分都出現坑點腐蝕,約30%出現裂紋或斷裂。在D檢時已用由INCOIVEL718材料制造的BACB30US螺栓更換。


    1.5剝離腐蝕,這是晶界腐蝕的一種。晶界腐蝕是由于金屬晶界材料成分與晶體(粒)內部材料成分不同而產生的。晶體在擠 壓、滾壓、鍛制過程中,被拉長或壓扁,晶界也隨之被拉長或壓扁。當發生晶界腐蝕 時,由于晶界被腐蝕掉,晶體(粒)也就被一層層地分開了。發生剝離腐蝕的結構主要為滾壓板件、擠壓型材件及鍛壓件。機身下部桁條及蒙皮、地板 梁經常發現嚴重的剝離腐蝕,使蒙皮外表局部隆起。機翼下蒙皮也曾發生過這種腐蝕,如圖 4。如遇到這種情況,可按照SRM進行修理換件。


    4.jpg

    圖4  B747飛機機翼后緣下蒙皮上表面


    1.6絲狀腐蝕,這是表面噴有漆層的鋁合金表面腐蝕,外觀像絲線及網狀。通常是緊固件頭部的漆層老化開裂后,形成了縫隙。由于潮氣水分 (包括雨水)、液壓油等隨后進人,成為了一種縫隙腐蝕。絲狀腐蝕與天氣有很大的關 系。當相對濕度大于65%時,絲狀腐蝕開始形成。隨著濕度增加,絲狀腐蝕的形成迅 速加快,絲的寬度增大。當相對濕度達到及超過95%時,腐蝕絲線使漆層明顯隆起。出現絲狀腐蝕的結構部件主要為機身后部的下蒙皮。大部分飛機的機身后部下蒙皮出現大面積絲狀腐蝕。由于絲狀腐蝕的深度一般都較淺,在打磨去除腐 蝕后,恢復表面涂層就可。


     

    腐蝕的防止及去除

     


    飛機結構腐蝕如果不采取措施預防、不及時發現、不及時修理,不僅會造成更大規模和程度的結構修理,而且可能導致飛機發生不安全事件。因此,腐蝕的預防和早發現、早修理就顯得尤其重要。發現結構件腐蝕后,首先應嚴格執行維護手冊中結構修理的有關章節的要求,徹底清除腐蝕或拆下嚴重腐蝕件進行更換。在徹底清除腐蝕后,應該按照結構修理手冊(SRM)對腐蝕的結構進行修理;若修理是超出了結構修理的范圍,則應該在制定修理方案后,報飛機制造廠或有關適航當局批準。在進行結構大修過程中,應當嚴格根據SRM(結構修理手冊)中的相關要求,對修理件和原件之間和周圍縫隙進行封嚴,阻止水分進入修理部位的縫隙中,造成縫隙腐蝕。在完成修理之后,應重新恢復修理區域的防腐劑。正確使用防腐蝕劑,可以大大地抑制腐蝕形成的條件,延緩腐蝕的發生。


    總結


    由于航空公司所處的地理環境無法選擇,潮濕惡劣的天氣無法改變,各種工業廢氣日益增多,飛機不斷在老化,使得腐蝕無法避免。我們唯一能做的是,根據所處地理環境及氣候特點,采取相應的防腐蝕措施,完善飛機維護方案及腐蝕控制方案,提高維修質量,把腐蝕所造成的影響及危害降到最低點。

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