空冷及換熱器管束內(nèi)外壁腐蝕缺陷，在各種檢測方法中，渦流檢測技術(shù)是目前為止最有效的檢測手段。檢測前必須清洗干凈管內(nèi)污垢，用人工傳送探頭來完成，勞動強(qiáng)度大，且檢測U 型換熱管困難。檢測速度快，對被檢對象要求低（不需要耦合）對于非鐵磁性換熱管，近場渦流的檢測靈敏度較高，且能夠區(qū)分缺陷的內(nèi)外表面位置；但對于鐵磁性換熱管，遠(yuǎn)場渦流的檢測靈敏度低。

渦流檢測是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)的。當(dāng)載有交變電流的檢測線圈靠近導(dǎo)電試件時(shí)，由于線圈中交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，從而試件中會感生出渦流通過測定檢測線圈阻抗的變化，就可以得出被測試件的導(dǎo)電性差別及有無缺陷等方面的結(jié)論。

空冷及換熱器管束內(nèi)外壁腐蝕缺陷檢測方法

渦流檢測技術(shù)應(yīng)用范圍

渦流檢測檢測標(biāo)

準(zhǔn)主要有兩個(gè)：NB/T 7013-2015《承壓設(shè)備無損檢測 第6部分：渦輪檢測》、DL/T 883-2004《電站在役給水加熱器鐵磁性鋼管遠(yuǎn)場渦流檢測技術(shù)導(dǎo)則》

渦流檢測缺陷對比試樣標(biāo)定阻抗平面圖

渦流檢測現(xiàn)場 盡管利用渦流原理可以解決金屬材料腐蝕探傷、測厚、分選等問題。但是影響渦流檢測精度的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷位置因此，渦流檢測技術(shù)對檢測人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)也提出了較高的要求。