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  2. 噴涂涂層常見的弊病及排除方法
    2018-06-21 11:39:15 作者:本網整理 來源:防腐蝕論壇 分享至:

     

    序號

    種類 產生原因 排除方法

    1

    流掛          

    1.涂料施工粘度低,涂層過厚

    1.調配好涂料粘度、涂層厚度一次不能超過30微米
       
    2.噴涂距離太近、噴槍移動速度太慢。

    2.噴涂距離為150-300毫米,并控制噴槍移動速度
       
    3.噴槍口徑過大

    3.根據實際情況選用適當的口徑噴槍,1.5-2毫米
       
    4.噴涂空氣壓力不勻

    4.施工中維持穩定的空氣壓力
       
    5.涂料含有密度大的顏料,攪拌不勻。

    5.施工中涂料要多次充分攪拌均勻。
       
    6.被涂物表面過于光滑

    6.保持被涂物表面適當的粗糙度,各層仔細打磨。

    2

    滲色

    1.底層未干即涂面漆

    1.底層充分干燥后再重涂
       
    有色硝基底上涂聚酯漆

    底漆和面漆配套使用
       
    涂料中有有機顏料或色精,耐溶劑性差,未封閉處理。

    最好采用無機顏料,或進行封閉處理,再涂表面層。

    3

    發白

    施工濕度大,溫度高

    調整施工環境中的濕度或溫度,加入慢干水
       
    涂料或稀料中有水分

    2注意選用正牌涂料
       
    施工中油水分離器故障

    修復油水分離器,并及時清除分離器里的水分,避免水分進入涂層。
       
    稀料溶解力不夠,涂料樹脂析出變白

    4選用配套稀料
       
    手汗污染工件

    5戴布手套作業,將手汗玷污處打磨干凈。
       
    基材含水率偏高

    6基材含水率要求與當地木材平衡含水率相當。

    4

    起皺

    底面干速不一,外干里不干而起皺

    注意使用底層快干,面層干速稍慢的涂料
       
    涂料施工粘度過大,涂層過界

    施工中涂料粘度要適中,且控制好涂層厚度
       
    3涂料配方有問題

    選用合適涂料
       
    采用不配套稀料

    選用配套稀料
       
    噴槍油量太大,距離太近

    合理調好油量和距離
       
    固化劑的加入太小

    正確按照配比操作

    5

    桔皮

    1溶劑揮發快,涂料流平不好

    合理選用稀料
       
    2涂料自身流平差

    2調配好涂料粘度
       
    3噴槍嘴口徑大,涂料粘度高

    選擇合適口徑的噴槍
       
    4噴涂距離不當,空氣壓力不足,涂料霧化不好

    調整空氣壓力及霧化效果適中,并調整好噴涂距離。
       
    被涂表面不平整,影響涂料流平

    將被涂物充分打磨,保證被涂物表面平整
       
    涂料或稀料中有水分

    剩余涂料或稀料注意密封
       
    稀料不配套

    使用配套稀料

    6

    咬底

    底面不配套,如硝基底漆,聚酯面層

    1底層與面層涂料注意配套使用
       
    底層未干就涂面層涂料

    同一類型的涂料,底層實干后再涂面層涂料
       
    底層過后

    不宜過厚,一次涂層不超過30微米

    7

    針孔

    涂料施工粘度過高,攪拌時間過長,空氣進入涂料中釋放不出來。

    將涂料施工粘度調配適當,并靜置一段時間(一般為8-15分鐘)再使用。
       
    被涂工件表面有油污,水分

    工件表面處理干凈后再施工
       
    噴涂空氣壓力大口徑小,噴涂距離太遠。

    調整空氣壓力為0.6Mpa,掌握好噴涂距離。
       
    涂層太厚,溶劑揮發困難

    一次涂層不能太厚
       
    施工地溫度高,濕度大

    適當的加防潮劑慢干水
       
    沒有配套使用固化劑或固化劑量太大

    按照配比使用固化劑
       
    7稀釋劑不配套

    配套使用慢干稀釋劑
       
    空壓機中油水分離不夠

    定期排油水,檢修分離器

    8

    起泡

    涂裝有油污,水分

    使被涂物表面保持干爽潔凈
       
    2涂料本身耐水性差

    選用耐水、耐潮涂料
       
    3稀料選用不合理,揮發太快

    添加慢干水,調整揮發速度
       
    環境溫度太高、濕度太大,通風不良

    4避免涂層放在高溫、高濕的位置
       
    5涂層過厚,溶劑揮發困難(溶劑滯留)

    涂層不宜過厚
       
    空氣壓力過高,涂料中混入空氣多

    6調整空氣壓力至正常值

     

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    責任編輯:韓鑫


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