在石墨烯、碳納米管以新型復(fù)合材料等新材料的創(chuàng)新技術(shù)的驅(qū)動(dòng)下,各大院校、機(jī)構(gòu)以及科技公司對(duì)這些新材料展開了各種各樣的深入研究。新材料能夠很好的替代傳統(tǒng)的金屬材料和其他傳統(tǒng)材料。例如就有說法稱,硅時(shí)代即將結(jié)束,石墨烯將會(huì)帶來一個(gè)全新的時(shí)代。
近日,美國萊斯大學(xué)的化學(xué)家James Tour與萊斯大學(xué)的材料科學(xué)家PulickelAjayan、RouzbehShahsavari,北京航空航天大學(xué)的研究人員合作研發(fā)出一款十分堅(jiān)韌,并且導(dǎo)電性能優(yōu)異的復(fù)合材料。這種材料主要由環(huán)氧樹脂和石墨烯等一系列高分子聚合物復(fù)合而成。

該石墨烯環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法與熔融共混法、溶液共混法、原位聚合法等典型的石墨烯復(fù)合材料制備方法不同,它首先將碳源、聚丙烯晴、鎳粉進(jìn)行混合,利用冷壓技術(shù)將材料壓實(shí),然后通過加熱和化學(xué)處理去除鎳,得到多孔的3D支架,最后利用真空將環(huán)氧樹脂注入支架中。值得一提的是,研究人員將多壁碳納米管作為增強(qiáng)材料混合到石墨烯泡沫中,這種做法使得復(fù)合得到的材料硬度比純環(huán)氧樹脂高出約17倍,電導(dǎo)率約為每厘米14西門子。
研究人員表示,該材料在未來的航空航天以及民用領(lǐng)域能夠很好地代替目前所用的碳復(fù)合樹脂。
其實(shí),航空航天、汽車工業(yè)利用碳纖維復(fù)合材料制作部件已經(jīng)不是什么新鮮事了。早在1950年,美國Wright-Patterson空軍基地開始研究用人造絲制造碳纖維。到目前為止,美國很多大型的戰(zhàn)斗機(jī)中碳纖維復(fù)合材料的使用比例已經(jīng)大幅提升了,例如,第四代戰(zhàn)斗力F-22采用了約24%的碳纖維復(fù)合材料,以及洛克希德·馬丁公司在制造F-35戰(zhàn)斗機(jī)時(shí)碳纖維復(fù)合材料多達(dá)35%。

要說碳纖維復(fù)合材料真正開始發(fā)展,就不得不提到日本東麗公司了,從1969年研制出高性能碳纖維后,產(chǎn)量一直處于世界首位,目前在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用比較出色的產(chǎn)品就是東麗的T1100G、T2000兩種材料了,號(hào)稱是世界上強(qiáng)度最高的碳纖維,其中T1100G的拉伸強(qiáng)度6.6Gpa, 雖然T2000還在研發(fā)中心,但是據(jù)說其強(qiáng)度可達(dá)到60GPa。此前,東麗旗下Carbon Magic公司在2017年就已經(jīng)被波音公司認(rèn)定為供應(yīng)商,并于去年10月開始交付一級(jí)碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)零部件。
國內(nèi)航空航天領(lǐng)域的碳纖維復(fù)合材料發(fā)展也是最近幾年才發(fā)展起來的,不久前試飛成功的國產(chǎn)大飛機(jī)C919的碳纖維復(fù)合材料用到了12%,并且中俄正在研發(fā)的CR929所使用的碳纖維用量將會(huì)達(dá)到51%。
如果中美科學(xué)家本次研究出的這種石墨烯環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的強(qiáng)度比東麗公司T1100G、T2000更大、導(dǎo)電性能良好,并且能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn),未來飛機(jī)的重量將會(huì)減輕不少,抗疲勞能力、部件導(dǎo)電性能也會(huì)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提升一大截,人類離最終的航空航天夢(mèng)也會(huì)更近一步。
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