提高運行安全可靠性，避免環保設施運行異常，降低運行成本是大家所追求的，但故障不可避免，如何解決呢，讓我們一起跟著小編學脫硫故障處理。

    一 問題現象

    原煙氣煙道在停運期間發生較嚴重的腐蝕，凈煙氣煙道防腐出現防腐脫落、龜裂等現象；管道或容器襯膠在運行時容易出現脫落、磨損，造成管道腐蝕、磨損嚴重，漏漿現象 時有發生。

    二 原因分析

    （1）FGD 停運后，吸收塔的漿液仍是酸性，且溫度在 50℃左右，大量的酸性濕汽在原煙道上凝結成酸液，引起腐蝕；

    （2）另外，氧化風機的運行（網格法）會加劇了酸霧的形成和冷凝的 產生。

    （3）由于引風機出口溫度較高，溫度隨負荷變化較大，一般防腐材料的性質很難同時滿足 高溫和溫度的經常變化引起的與鋼煙道膨脹的差異。

    （4）防腐時沒有打磨干凈和平滑，黏接不牢，防腐材料有質量問題，材料的熱脹冷縮不均。

    三 解決辦法

    （1）設計方面。原煙道要有集液槽，讓冷凝液能及時排出；

    增設通風口，加強通風。有 條件時應設計停運干燥系統管道設計中盡量避免使用 90°彎頭，使用彎曲半徑小的彎頭或 者盡量不使用彎頭，應吸取電廠除灰系統的一些管道設計理念（如采用大彎曲半徑）。設計流速不能過大，漿液含固量不能太高。

    （2）安裝方面。避免碰撞，嚴禁電弧，安裝前進行點火花檢測嚴格控制工藝質量，對襯 膠板的質量按要求進行檢驗。

    五 總結

    每個電廠設備異常原因都有所不同，分析問題還需要結合現場實際情況判斷。