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煉油廠管線腐蝕分析及防治對策

2019-06-12 14:43:31 作者：本網整理來源：設備管理與防腐分享至：

腐蝕問題是現階段石油企業面臨的最大難題，對石油化工企業造成了發展上的重大危險。文章通過分析煉化設備的腐蝕原因和根本機理，闡述了一些設備的防腐技術，并進行總結歸納，提出更合理科學的防腐方式。

1提升管理和腐蝕監控

01 確保建立全廠腐蝕管理網絡

腐蝕管理網絡是集廠領導引導、科室主任管理、車間員工以及科研檢查部門于一個整體的煉化腐蝕管理網絡。各個部門之間都要相互聯系，任務彼此重疊，保證基礎的防腐工藝、腐蝕處理、防腐檢測以及防腐措施等等都要有相關嚴格的記錄和建議。

02從設計和管理入手

進行設備防腐防腐與防護工作是煉油廠工作的重中之重，因而設計和管理十分重要。

03煉油廠防腐蝕重點工作

防腐檢測常見的防腐檢測主要有以下幾種：腐蝕探針、定點測量、腐蝕材料剖析、腐蝕桂片等。防腐檢測的重點就是定點定人，通過準確判斷腐蝕位置來確定腐蝕發生的事故現場，盡可能尋找傷害最大的腐蝕部位進行實時檢測，避免不必要的人力物力輸出。所以，可利用常頂部分進行剖析與核算，從而確定露點范圍的溫度量值。此外還可以利用常頂部分來確定露點溫度范圍，并以露點溫度為根本指標，進行腐蝕設備發生處的判斷以及管道線路腐蝕的準確判斷。

04提高裝置運行過程中的腐蝕技巧

管道線路腐蝕的防護，需要眾多類型的生產裝置進行一系列的開工方案、運行方案以及停工方案，例如加氫處理裝置，可利用其裝置中的防腐蝕水沖洗方案、奧體不銹鋼裝置停工非酸性清洗方案等進行進一步的防腐工作。并且在工作過程中必須嚴格按照裝置的運行標準進行。特別是在開工過程中，裝置在內部涂刷防腐材料時要注意蒸汽烘干吹掃情況，嚴防材料由于溫度不均、濕熱不勻而導致涂料層掉落的情況發生，從而使得防腐工作失敗。再則是停工方案中，必須提高管道線路的風力排空和吹掃清潔工作力度，嚴禁裝置中其他流體介質或水分停留，造成防腐失敗。此外，若工藝操作指標例如溫度、壓強、流量等發生改變時，必須迅速改變防腐策略。特別是生產車間，其腐蝕工作必須進行第一時間的處理和調整。

05提升檢修過程中的腐蝕控制力度

檢修工作除了對設備以及管道準確測量外，還增設了針對腐蝕的實力調查組，以方便對設備進行整體的腐蝕研究，調查項目包括加熱器、冷切裝置、線路管道以及容器等。在腐蝕最嚴重的部位除了手動記錄實際情況外，還需要通過采集照片進行記錄。通過對腐蝕物和污垢產物的準確分析并以專業的設備進行腐蝕程度的判斷，來確定腐蝕原因。若突遇腐蝕開裂情況，還必須進行及時搶修和金屬重造。檢修工作完成后及時進行總結匯報工作，以明確維修章程。

2提高企業員工的腐蝕與防護教育

01善于利用數據檢測管理分析系統

當前，我國大部分煉油廠都擁有大量的腐蝕檢測數據記錄報告，在這點上，要充分利用多媒體流通技術進行共享和處理。通過建立煉化裝置腐蝕數據記錄庫，進行腐蝕數據管理的共享性和規范性。

02測定裝置及管道的腐蝕情況

專業的團隊和專業的工人，造就了設備腐蝕的及時維修，由于能夠準確了解了腐蝕的規律性，該企業就能順著規律進行技術調整、結構再造以及工藝創新等，盡最大可能排除腐蝕問題。

3提高防腐技術的考察和管理工作

01針對不同材質選擇不同防腐措施

防腐材質的不斷更新換代，使得防腐工作的范圍更加寬廣，可以利用不同腐蝕介質、地表溫度以及壓強大小進行情況判斷和材質的選擇。

02工藝技術的更新改進

材質的不斷更新同樣也使得工藝有所創新和改造，例如表層滲透技術、滲鋁鋅技術、不銹鋼煉化設備再轉化技術、高溫高壓涂料薄層技術、抗腐蝕焊接技術等。

03儀器輔助下的腐蝕檢測技術

通過互聯網多媒體技術進行腐蝕程度判斷，多是采用儀器輔助。在材料成分確定后依據工作環境進行腐蝕速度的判斷，以最新的反饋信息判斷線路腐蝕狀況，并選擇合適的工具和技術進行腐蝕工作的防護。