地處塔克拉瑪干沙漠北緣的西北油田采油二廠，針對所開采稠油高含硫化氫、含氧鹽水，對管道的腐蝕日趨嚴重，堅持防腐從源頭抓起，強化管網系統管理制度建設，積極采用新工藝技術手段，花大力氣做好管網防腐這篇大文章。今年防腐工作取得顯著成效，截至4月20日，管道腐蝕穿孔同比下降72%，穿孔造成的污染不到同期的1/10，環保治理費用下降了1/7，腐蝕穿孔態勢得到明顯遏制。

    為全面保障防腐治理工作的扎實開展，該廠設立西北油田分公司首個“防腐項目組”，編制《采油二廠防腐工作管理實施細則》，完善14項作業指導書。針對管道風險等級，實行“三級七類分級管理”，過水域單井管線、原油集輸干線、鹽水管線，全部納入到防腐治理的范圍。為了及時發現管網的刺漏點，充分利用站內DCS系統、PCS系統、無人機巡檢、人工巡檢同步進行、相互配合的方式，加強檢測、全面預防。

    去年，按照“腐蝕重災區建設防腐示范區、分區集中殲滅腐蝕隱患”的思路，將六、七區建成防腐示范區，綜合比選管道腐蝕刺漏、內防措施、服役年限等因素，完成24條管線的治理。對7-1、7-3計轉站埋地管線，進行架空鋪設，杜絕堿性地面對管道的腐蝕，實現站內管線標準化、可視化管理。同時，引進單井防腐加藥裝置89套，實現示范區單井管線緩蝕劑防腐100%，管道腐蝕導致的刺漏同比下降43%。

    2017年，該廠引進HPCH復合軟管穿插技術，在TH10115井應用，一舉突破離軟管穿插內防腐施工正在如火如荼進行中。

    此外，該廠還在9口新井實施3PE+黃夾克、防腐補口采用粘彈體工藝，徹底杜絕因管道長期處于水域，造成外防腐漆失效，延長了管道壽命。

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責任編輯：王元

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